يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

المدرفلة على الساخن مقابل الفولاذ المدلفن على البارد: نظرة عامة والاختلافات

اكتشف الاختلافات بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد: الخصائص والتطبيقات وأيهما أفضل لمشاريعك على Hitop Industrial.
هيتوب / مدونة / <a href="https://hitopindustrial.com/ar/المدرفلة-على-الساخن-مقابل-الصلب-المدل/" title="المدرفلة على الساخن مقابل الفولاذ المدلفن على البارد: نظرة عامة والاختلافات">المدرفلة على الساخن مقابل الفولاذ المدلفن على البارد: نظرة عامة والاختلافات

يتطلب اختيار نوع معين من المعدن لمشروعك مراعاة عوامل مثل ينهيوالمواصفات والدرجة والشكل. الصلب هو معدن شائع يمكن أن تعتمد أصنافه على كل هذه العوامل. إن القدرة على استخدام النوع المناسب من الفولاذ للغرض الصحيح تبرز الحاجة إلى فهم الأصناف.

هذا هو بالضبط المكان الذي تكون فيه المقارنة بين الفولاذ المدرفل على البارد والفولاذ المدلفن على الساخن مطلوبة. قبل أن نتعمق في فهم ماهية هذه الأمور، سيتعين علينا مناقشة التدحرج. فوائد الدرفلة بسيطة بشكل لا يصدق: فهي تعمل على تحسين الشكل والتوازن والخواص الميكانيكية للفولاذ.

عندما يتعلق الأمر بتضييق نطاق الاختيار المناسب لمشروعك، فإن الحصول على المعرفة الكافية يمنحك الأفضلية. فهو يوفر عليك الوقت والمال مع ضمان إكمال مشروعك بسلاسة. في هذه المقالة، سنتحدث عن مزايا وعيوب واختلافات التطبيق انواع الفولاذ.

تمثيل مرئي للقضبان الفولاذية المدرفلة على الساخن والبارد، مع تسليط الضوء على الاختلافات في الملمس والقوة

الصلب المدلفن على الساخن

التقنية التي تجعل إنتاج أشكال وأشكال متعددة ممكنة هي الدرفلة على الساخن. في هذه الطريقة، يتم دحرجة المعدن عند درجات حرارة أعلى من 1700 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية).

تخضع المادة لعملية إعادة تنظيم لبنيتها المجهرية، مما سيزيد من ليونتها وقابليتها للانحناء. لأن درجة الحرارة هذه أعلى من درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذنتائج الانحناء.

يتم تسخين المعدن حتى يذوب، وهي الخطوة الأولى في العملية. بعد ذلك، يتم تشكيل المعدن إلى قضبان وصفائح وأشكال أخرى عن طريق دفعه عبر بكرات. للحصول على أفضل النتائج، تطبق هذه الأسطوانات كمية كبيرة من الضغط على الفولاذ. 

قد يتعين عليهم تمريرها عبر البكرات أكثر من مرة للحصول على السماكة والشكل المطلوبين. بعد التشكيل، يُترك الفولاذ ليبرد بشكل طبيعي. حقيقة أنه يبرد بشكل غير متساو هي المشكلة. 

قد يتقلص الفولاذ بشكل غير متساوٍ إذا كان الخارج يبرد بسرعة أكبر من الداخل. أيضًا، قد يتكون الفولاذ على سطحه طبقة خشنة تعرف باسم القشور أثناء دحرجته. لجعل الفولاذ لامعًا وناعمًا، قد تكون هناك حاجة إلى فرك لاحق.

خصائص الفولاذ المدلفن على الساخن

  1. القابلية للتشكيل: الفولاذ المدلفن على الساخن قابل للتشكيل بدرجة كبيرة عندما يكون دافئًا. إنه يتصرف مثل عجينة اللعب، ويمكنك تشكيله حسب متطلباتك. هذه الخاصية مفيدة للغاية في تطبيقات مثل بناء الأنابيب والعوارض.

2. القوة: الفولاذ المدلفن على الساخن قوي جدًا كمادة. غالبًا ما يستخدم في الجسور، ويمكنه تحمل كمية جيدة من الوزن والضغط.

3. فعالة من حيث التكلفة: الدرفلة هي عملية فعالة من حيث التكلفة للغاية لأنها ليست خيالية، مما يجعل في النهاية الفولاذ المدرفل على الساخن خيارًا فعالاً من حيث التكلفة. ولهذا السبب أصبح خيارًا شائعًا للمشاريع واسعة النطاق.

4. قابلية اللحام: الفولاذ المدلفن على الساخن يبسط عملية ربط قطعتين من الفولاذ. يمكن لحامها معًا بسهولة، تمامًا مثل الغراء. وهذا يجعله مفيدًا لمجموعة متنوعة من المشاريع التي تتضمن توصيل المكونات الفولاذية.

الصلب المدلفن على البارد

الفولاذ المدلفن على البارد هو في الأساس نسخة محسنة من الفولاذ المدرفل على الساخن. يتم تمرير المنتج النهائي لعملية إنتاج الفولاذ المدلفن على الساخن من خلال بكرات متعددة للحصول على الفولاذ المدرفل على البارد. 

يتم إنتاج الفولاذ المدلفن على البارد لتحقيق السُمك المطلوب ودقة الأبعاد والتشطيب السطحي. هذه العملية تجعل الفولاذ أكثر سلاسة وأكثر دقة في الحجم.

وفي بعض الأحيان، تتم معالجة الفولاذ بدرجة أكبر قليلًا بعد ذلك أيضًا. يمكن إعادة تسخينه وتبريده تدريجياً. يصبح الفولاذ أقل توتراً وأسهل في التعامل معه نتيجة لعملية الاسترخاء هذه.

 هناك طريقة أخرى لتقويتها بشكل أكبر وهي تسخينها قليلاً ثم تبريدها بسرعة. أفضل شيء في عملية الدرفلة على البارد هو أنه يمكنك تخصيص مظهرها. هذا لا يجعله يبدو أجمل فحسب، بل يمكن أن يساعد أيضًا في أشياء مثل الطلاء أو منع الصدأ.

تتجاوز قوة الفولاذ المدلفن على البارد قوة الفولاذ المدرفل على الساخن بسهولة شديدة. كلما تم العمل على الفولاذ أكثر، أصبح أقوى. قوتها هي ما يجعل الفولاذ المدلفن على البارد مناسبًا لقطع غيار السيارات أو مشاريع البناء.

الصلب المدلفن على البارد: الخصائص 

1. دقيقة وسلس: يكون ملمس الفولاذ المدرفل على البارد أكثر سلاسة عند مقارنته بالفولاذ المدرفل على الساخن البديل.

2. تناسب أكثر إحكاما: الفولاذ المدلفن على البارد يشبه تمامًا ما يتم تخصيصه. ونظرًا لحجمها الأكثر دقة، فإنها تتناسب مع المساحات بسهولة، تمامًا مثل قطع الألغاز التي تتلاءم معًا بشكل مثالي.

3. مظهر أفضل: الفولاذ المدرفل على البارد له مظهر رائع! يمكن أن يكون لها مجموعة متنوعة من التشطيبات، من اللامعة إلى غير اللامعة، لتناسب ذوقك الشخصي.

4. قوة أكبر: يمتلك الفولاذ المدلفن على البارد قوة أفضل. إنه قادر على إدارة المزيد من الضغط دون الاستسلام، مما يجعله رائعًا للمهام الثقيلة

تطبيقات الصلب المدرفل على البارد والفولاذ المدرفل على الساخن  

تعتمد تطبيقات هذه الأشكال المختلفة من الفولاذ على ميزاتها الفردية. هذه التطبيقات مذكورة أدناه.

الصلب المدلفن على البارد

1. أجهزة منزلية: يعتبر الفولاذ المدلفن على البارد خيارًا ممتازًا للأجهزة المنزلية. نظرًا لمظهره الناعم والمظهر الجمالي ومتانته، يتم تصنيع أجسام الثلاجة ومحضرات الطعام منه.

2. الأثاث المعدني: نظرًا لقوته ومظهره الأنيق، يعد الفولاذ المدلفن على البارد مادة شائعة في صناعة الأثاث المعدني، مثل وحدات التخزين ومحطات العمل والمقاعد.

مجموعة من الكراسي المعدنية ذات اللون الأسود الهندسية على أرضية خرسانية، تظهر التصميم الحديث والمتانة في الأثاث الفولاذي

3. الحاويات المعدنية: يمكن للصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد أن تحافظ على أختام محكمة الغلق ولها تفاوتات ضيقة في الأبعاد. ولهذا السبب يتم استخدامها لصنع العلب والطبول.

4. الهندسة الدقيقة: لتصنيع مكونات ذات تفاوتات صارمة في الأبعاد ورائعة التشطيبات السطحية، يتم استخدام الفولاذ المدلفن على البارد. وبالتالي، يتم استخدامه بشكل رئيسي في الصناعات الدقيقة للغاية مثل الإلكترونيات والفضاء.

الصلب المدلفن على الساخن

  1. قضبان السكك الحديدية: يجب أن تكون مسارات السكك الحديدية مصنوعة من مادة يمكنها تحمل الضغط والوزن بشكل كبير، وهل هناك أفضل من الفولاذ المدرفل على الساخن؟ كما أنه قابل للتشكيل بسهولة، مما يبسط عملية التمديد.
عرض عن قرب لمسار سكة حديد منحني مع التركيز التفصيلي على القضبان المعدنية ومسامير التثبيت، الموضوعة على قاعدة من الحصى

2. خطوط الأنابيب: تعتبر خطوط الأنابيب وسيلة نقل جديدة نسبيًا، وهي مصنوعة أيضًا من الفولاذ المدرفل على الساخن. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن لنقل السوائل والغازات، مثل البترول والغاز الطبيعي.

3. إطارات السيارات: بسبب قوته وقابليته للتشكيل، يتم استخدام الفولاذ المدرفل على الساخن في إنتاج هياكل وإطارات السيارات.

4. بناء السفن: تتميز الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن بالقوة والمتانة، ويتم استخدامها في بناء هياكل السفن والعناصر الهيكلية الأخرى.

تطبيقات في حقن صب

لا يتم استخدام هذه الأنواع من الفولاذ بشكل مباشر في صب الحقن ولكن لا تلعب دورا هاما. العديد من المكونات المشاركة في عملية التشكيل بالحقن مصنوعة من الفولاذ. فيما يلي مدى أهمية الفولاذ المدرفل والفولاذ المدرفل على البارد في سياق القولبة بالحقن

1. بناء القالب: يتم تصنيع قوالب الحقن في كثير من الأحيان باستخدام الفولاذ. ويمكن بناؤها من خلال استخدام تقنيات الدرفلة الساخنة والباردة. 

تعتبر هذه الفولاذ مناسبة لأنها يمكنها تحمل الضغوط ودرجات الحرارة المصاحبة لها عملية صب الحقن. يعد امتلاكهم لصفات معينة مثل المتانة ومقاومة التآكل والصلابة بمثابة إضافة.

2. صيانة وإصلاح القالب: يمكن استخدام كل من الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدرفل على البارد إصلاح أو تعديل قوالب الحقن. على سبيل المثال، سطح القالب يمكن أن يكون هناك حاجة إلى أن تكون ملحومة أو تشكيله. يمكن اختيار النوع المناسب من الفولاذ بناءً على عوامل مثل الصلابة وقابلية التشغيل الآلي.

خاتمة

في الختام، فإن فوائد وخصائص كلا النوعين من الفولاذ متنوعة ومحددة للغاية. نظرًا لأنه عادةً ما يكون أقل تكلفة وأسهل في التشكيل، فإن الفولاذ المدلفن على الساخن مثالي للتطبيقات الهيكلية. أيضًا، بالنسبة للمشاريع التي لا تكون فيها القياسات الدقيقة مهمة. 

ومع ذلك، فإن الفولاذ المدلفن على البارد يتمتع بتفاوتات أكثر صرامة، وجودة سطح أفضل، ودقة الأبعاد. هذه تجعلها مثالية لتطبيقات مثل الأجهزة و قطع غيار السيارات التي تحتاج إلى أشكال وتشطيبات دقيقة.

لمزيد من المعلومات المثيرة للاهتمام، تحقق من موقعنا موقع إلكتروني.

مقالات ذات صلة

جدول المحتويات

منشور له صلة

Arabic

اتصل بنا اليوم، واحصل على الرد غدًا

لديك طريقتان لتوفير الملف (الملفات)

ملحوظة: سيتم الحفاظ على سرية معلوماتك/ملفك (ملفاتك) بشكل صارم.

مرحبًا، أنا سبارو شيانغ، المدير التنفيذي للعمليات في شركة HiTop، وسنكون سعداء أنا وفريقي بلقائك ومعرفة كل شيء عن عملك ومتطلباتك وتوقعاتك.