يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

ما هو تحول CNC؟ عملياتها، عملياتها، مزاياها 

تعمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي على إنشاء أجزاء معدنية معقدة بكفاءة. اكتشف فوائده فيما يتعلق بالدقة والسرعة والتصميمات المعقدة في عمليات التصنيع.
هيتوب / مدونة / <a href="https://hitopindustrial.com/ar/ما-هو-تحول-باستخدام-الحاسب-الآلي/" title="ما هو تحول CNC؟ عملياتها، عملياتها، مزاياها ">ما هو تحول CNC؟ عملياتها، عملياتها، مزاياها 

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يقال إنه سيغير قواعد اللعبة عندما نناقش الصناعة التحويلية الحديثة. لقد أثبتت هذه التكنولوجيا الثورية نفسها كأداة عالية الكفاءة مقارنة ببدائلها. تعد الدقة العالية والتكرار من الأسباب الرئيسية لهيمنة CNC.

يتم تطبيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بقوة في مختلف الصناعات مثل الفضاء الجوي, السيارات، والطب. الشرط الأكيد لهذه القطاعات هو أن الأجزاء المحددة يجب أن تتوافق مع المواصفات والتفاوتات الصارمة في عمليات التصنيع. 

لقد ساهمت هذه التقنية في تحسين سرعة إنشاء الكائنات مائة مرة في العقود القليلة الماضية. إنه أمر مبرر إذا كنت مهتمًا بما هو عليه. ما هو الدور الذي تلعبه في الصناعة التحويلية؟

ما هي عمليتها؟ كيف يعمل، وما هي مميزاته؟ في هذه المقالة، سنقدم إجابات على كل هذه الأسئلة.

آلة الخراطة CNC الدقيقة قيد التشغيل، وتشكيل مكون معدني بدقة عالية

تحول باستخدام الحاسب الآلي: التعريف

التحكم العددي المحوسب هو الشكل الكامل لـ CNC. CNC هو نظام تصنيع يتحكم فيه برنامج متخصص مبرمج مسبقًا في معدات الإنتاج. تساعد هذه الآلات في قطع وتشكيل ودمج المواد المختلفة مثل المواد المركبة والخشب والبلاستيك وغيرها معدن

فهو يسمح بزيادة الدقة والكفاءة وإمكانية التكرار في تصنيع الأجزاء والمكونات. CNC قادر على القيام بذلك عن طريق استبدال الإجراءات الآلية بتقنيات التصنيع اليدوية التقليدية.

هناك أنواع متعددة من عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مثل الحفر باستخدام الحاسب الآلي، الطحن باستخدام الحاسب الآلي، الطحن باستخدام الحاسب الآلي، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، وما إلى ذلك. جوهر كل هذه العمليات هو CNC، لكن العمليات تختلف، وهكذا تصبح المعالجة باستخدام الحاسب الآلي هي المصطلح الأوسع.

فيما يتعلق بالخراطة CNC، فهي نوع خاص من الآلات CNC حيث يتم تدوير قطعة العمل. أثناء حدوث ذلك، يتم تحريك أداة القطع على طول المحور الدوار على مخرطة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. حركات أداة القطع على طول محاور الماكينة - X وY وZ كلها محددة في هذا البرنامج.

يحدد CNC أيضًا إعدادات أخرى مثل معدل التغذية وسرعة القطع ومسار الأدوات. تتم هذه العملية بهدف تصنيع أشكال متناظرة مثل الأعمدة والمسامير والمكونات الأخرى ذات المقاطع العرضية الدائرية. ويتم ذلك أيضًا عن طريق إزالة المواد من قطعة العمل الدوارة. يتم تطبيقه في الغالب على الأجزاء الأسطوانية.

تحول CNC: العملية

تتضمن عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي ببساطة أخذ قطعة من البلاستيك أو المعدن وتحويلها إلى أجزاء دقيقة. يمكن اعتبار الخراطة باستخدام الحاسب الآلي تقنية تحول رؤيتك إلى حقيقة. فيما يلي عملية خطوة بخطوة للتحول باستخدام الحاسب الآلي.

لقطة مقربة لآلات الخراطة CNC أثناء العمل، مما يؤدي إلى إنشاء مكونات نحاسية بدقة، مع التركيز على العملية الديناميكية ونشارة المعادن

الخطوة 1: التصميم

الخطوة الأولى في الإجراء هي إنشاء رسم رقمي. بدعم من التصميم بمساعدة الكمبيوتر برنامج (كاد).يقوم المهندسون برسم الجزء المطلوب بعناية. هذه الرسومات دقيقة للغاية، بما في ذلك كل منحنى وقياس. تتبع آلة CNC هذه الخطة الرقمية كدليل.

الخطوة 2: صب الكود

مثلما يتواصل الناس باستخدام اللغات، رمز G هي اللغة التي تستخدمها آلات CNC للتواصل. يتم تحويل تصميم CAD إلى مجموعة من التعليمات الدقيقة التي تستخدم هذه اللغة. تعد سرعة الماكينة ومكان تدوير قطعة العمل أثناء تحريك أداة القطع جزءًا من هذه التعليمات.

الخطوة 3: الإعداد

عامل الجذب الرئيسي الآن هو آلة الخراطة CNC، المعروفة أيضًا باسم المخرطة. وظيفة هذه الآلة العملاقة هي تدوير المواد الخام – الخشب، المعدن، البلاستيك، إلخ – مع الحفاظ عليها آمنة.

الخطوة 4: أداة القطع

تستخدم آلات الخراطة CNC أدوات القطع المختلفة. لا توجد أداتان متشابهتان؛ بعضها أفضل في حفر الثقوب، والبعض الآخر أفضل في تشكيل الأقطار الخارجية أو عمل الأخاديد. يتم الاحتفاظ بهذه التطبيقات على برج دائري، حيث يمكن تبديلها بسهولة عند الحاجة.

الخطوة 5: ما بعد التحول

لا يقتصر مجال الخراطة باستخدام الحاسب الآلي على التشكيل الخارجي وحده. مع استخدام الأدوات الحية، قد تتوقف بعض الآلات عن الدوران. يمكن تنفيذ مهام مثل الخيوط والحفر والطحن الخفيف داخل نفس الإعداد. 

تتيح ميزة القدرة على التكيف هذه إمكانية إنشاء مكونات أكثر تعقيدًا. يعمل هذا الإعداد كمتجر شامل بسبب هذه الميزة.

الخطوة 6: ضمان الكمال من خلال مراقبة الجودة

تقوم آلة CNC بفحص كل شيء طوال الوقت للتأكد من إجراء القطع ضمن التفاوتات المسموح بها. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الفحص البصري وأدوات قياس الأبعاد للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي متطلبات الجودة المطلوبة.

الخطوة 7: المنتج النهائي

يقوم جهاز CNC بتحرير العنصر المكتمل بعد إجراء القطع الأخير. يمكن إنشاء برغي صغير، أو ترس معقد، أو حتى مكون طبي حيوي من خلال عملية التصنيع المحوسبة هذه. إن هذا التفاعل الدقيق بين التصميم الرقمي والتحكم الثابت للماكينة يجعل كل ذلك ممكنًا.

تحول باستخدام الحاسب الآلي: العمليات

أدوات الخراطة CNC تأتي في مجموعة واسعة من الأصناف. يمكّنك هذا من العمل على قطعة العمل بعدة طرق. يمكن تطبيق كل من العمليات الداخلية والخارجية على هذه العمليات.

أصبح ضبط القطر الخارجي للمكون ممكنًا من خلال إجراءات خارجية. من ناحية أخرى، يتم تغيير القطر الداخلي عن طريق الأنشطة الداخلية. تختلف العمليات الخاصة بالجهاز وفقًا للأداة المرفقة. 

منشار دائري صناعي يقطع المعدن، ويتسبب في تطاير الشرر في بيئة ورشة العمل

العمليات الأساسية:

تحول: المهمة الرئيسية في هذه العملية هي استخدام أداة القطع لإزالة المواد من قطعة العمل الدوارة. والفكرة هي الحصول على السطح المطلوب والقطر. فهو يعطي الشكل لقطعة العمل مع الأبعاد اللازمة من خلال تطبيقه على الأسطح الداخلية والخارجية.

مواجهة: هذه العملية، والتي غالبا ما تتم على نهاية قطعة الشغل، تنتج سطحا مستويا متعامدا مع محور الدوران. يتم تسهيل التجميع الدقيق من خلال ضمان وضع المكونات ومحاذاةها بشكل صحيح.

ممل: التجويف هو عملية إنهاء الثقوب أو تكبيرها للحصول على قياسات دقيقة. لتناسب مجموعة متنوعة من الأشكال الهندسية للثقب، تتوفر مجموعة من أدوات الثقب بأحجام وأشكال مختلفة، مما يضمن الدقة في حجم الثقب ومحاذاةه.

عمليات إضافية:

الحز: يؤدي الحز إلى إحداث أخاديد دائرية على سطح قطعة العمل بعمق محدد مسبقًا. يتم استخدام CNC لصنع الأخاديد الحلقية المفاجئة، وقنوات الزيت، والأخاديد الداخلية والخارجية لتحسين تشغيل الجزء.

فراق: تتضمن هذه العملية باستخدام CNC قطع قطعة العمل بالكامل لإزالة عنصر مكتمل من مادة المخزون. يعد الفصل ناجحًا لأنه، في جوهره، يتم إنشاء أخدود عميق يمتد على طول قطعة العمل بالكامل.

خيوط: يؤدي الترابط إلى إنشاء خيوط داخلية أو خارجية لربط الأجزاء وتجميعها. تضمن هذه العملية اتصالات قوية. التقوية ممكنة لأنها تخلق أخاديد حلزونية على سطح قطعة العمل.

التخريش: لتحسين المقبض والقبضة، يضيف التخريش خشونة إلى السطح. إنها تمكن من استخدام الأجزاء بشكل أكبر. يتم تطبيق هذه التقنية بشكل متكرر على المقابض والمقابض وأسطح الإمساك الأخرى.

أساسيات محسنة:

تحول تفتق: تنتج هذه التقنية أشكالًا مخروطية عن طريق التغيير التدريجي لقطر قطعة العمل طوال طولها. يتم استخدامه لإنتاج الأعمدة، وحاملات الأدوات، والمكونات المدببة الأخرى بدقة.

تحول كروي: يحقق الدوران الكروي ميزات كروية أو على شكل كرة على قطعة العمل، وهو مثالي لتطبيقات مثل المفاصل الكروية، وسباقات التحمل، والمكونات الكروية الأخرى، مما يضمن حركة سلسة ودقيقة.

الحفر والتوسيع: قد تقوم آلات الخراطة CNC ذات إمكانيات الأدوات الحية بالحفر والتوسيع بالإضافة إلى عمليات الطحن لإنتاج الثقوب وتحسين الدقة، مما يوفر تنوعًا أكبر في عمليات التشغيل الآلي.

عمليات خاصة:

تحول المضلع: يضمن الخراطة المضلعة التوافق مع المكونات المطابقة من خلال إنتاج مقاطع عرضية غير دائرية ذات جوانب مسطحة كثيرة تكون مفيدة لإنشاء رؤوس الربط والصواميل والأشكال المتعددة الأضلاع الأخرى.

تحول صعب: تستخدم هذه العملية معدات وإجراءات متخصصة للحصول على نتائج دقيقة مع زيادة الكفاءة. يتم استخدام الخراطة الصلبة في المواد التي يُعتقد عادةً أنها صعبة التصنيع، مثل السبائك الفائقة والفولاذ المقسى.

عمليات تشغيل الطاحونة: من خلال الجمع بين العديد من العمليات في تكوين واحد، تسمح بعض آلات الخراطة CNC المتطورة ذات إمكانات الطحن المتكاملة بإنتاج ميزات أكثر تعقيدًا وتوفير وقت المعالجة. 

مزايا الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

نظرًا لأنها توفر تنوعًا وكفاءة ودقة لا مثيل لها، فقد أحدثت آلات الخراطة CNC تغييرًا كاملاً في صناعة تشغيل المعادن. فيما يلي مناقشة متعمقة للفوائد الرئيسية التي تجعل CNC أداة فعالة:

الدقة والتوحيد:

دقة متكررة: تتمتع آلات CNC بدقة غير عادية عند اتباع التعليمات المبرمجة مسبقًا، مما يضمن ثبات الأبعاد والتفاوتات عبر عمليات الإنتاج. وهذا يضمن أن الأجزاء تتبع المتطلبات الصارمة وتتخلص من الأخطاء البشرية.

الهندسات المعقدة: يمكن أن تنتج الخراطة باستخدام الحاسب الآلي أشكالًا وميزات معقدة بتفاصيل مذهلة، تتجاوز بكثير قدرات التصنيع اليدوي، وذلك بسبب مسارات الأدوات المتطورة وإمكانيات المحاور المتعددة.

التميز في تشطيب السطح: توفر أدوات CNC ممتازة التشطيبات السطحية مع علامات أقل للأداة بسبب ضغوط القطع وسرعاتها المنظمة. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تكون فيها الأسطح الملساء ضرورية لتحقيق أقصى قدر من الأداء. 

الفعالية والإخراج:

إنتاج أسرع: بالمقارنة مع العمليات اليدوية، يتم زيادة الإنتاج بشكل كبير من خلال دورات المعالجة السريعة. يتم تحقيق ذلك عادةً من خلال التغيير الآلي للأداة وسرعات المغزل العالية. تعد المهل الزمنية الأسرع والإنتاج الأعلى ميزة مباشرة لهذه العملية.

انخفاض تكاليف العمالة: نظرًا لأن مشغلًا واحدًا يمكنه إدارة العديد من آلات CNC، فستكون هناك حاجة إلى عدد أقل من العمال. يمكن بسهولة إدارة النفقات المتعلقة بالعمل من خلال تطبيق هذه التقنية. علاوة على ذلك، يتم تقليل الأخطاء البشرية والتعب من خلال الطبيعة الآلية لـ CNC، مما يزيد من كفاءة الإنتاج الإجمالية.

الحد الأدنى من النفايات: تستخدم آلات CNC مسارات أدوات متطورة تعمل على زيادة استخدام المواد إلى الحد الأقصى. يؤدي هذا إلى تحسين الاستخدام في نهاية المطاف، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف المواد وتقليل الخردة. يمكن أن تعمل هذه الطريقة جيدًا في العمليات الصناعية التي تهتم بالبيئة أو في المواد باهظة الثمن. 

التنوع والمرونة:

توافق واسع للمواد: لتلبية متطلبات الصناعات المختلفة، فإن آلات الخراطة CNC قادرة على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد. قد تشمل هذه المجموعة الواسعة من المواد معدن صلبوالسبائك الغريبة و الألومنيوم الناعم.

مجموعة متنوعة من العمليات: هذه الآلات ليست فقط للخراطة البسيطة؛ يمكن استخدامها أيضًا لأشياء متعددة مثل الحفر والخيوط والحفر التخريش. وهذا يتيح تقليل الحاجة إلى معدات إضافية وتبسيط إجراءات الإنتاج.

النماذج الأولية السريعة: البرمجة السريعة للخراطة باستخدام الحاسب الآلي وإنتاج الأجزاء تجعلها مثالية لمراجعات التصميم والنماذج الأولية. يؤدي هذا في النهاية إلى تسريع دورات التطوير وتمكين طرح العناصر في السوق.

المزايا في مجال القولبة بالحقن

عندما يتعلق الأمر صب الحقن، هناك العديد من المزايا تحول باستخدام الحاسب الآلي يجلب إلى الطاولة. نحن هنا ندرج بعض المساحات في هذا القطاع.

مقطع عرضي لمكون ماكينة القولبة بالحقن يعرض تفاصيل الميكانيكا الداخلية والأجزاء الدقيقة

1. إنشاء القالب والنماذج الأولية: يمكن تحقيق التفاوتات الصارمة والميزات المعقدة في القوالب من خلال الدوران باستخدام الحاسب الآلي. هذا بسبب صنع قوالب عالية الجودة التي تتطلب القليل من التشطيب ممكنة باستخدام CNC. تعمل خفة الحركة على تسريع عملية التكرار قبل الإنتاج الضخم، بالإضافة إلى تعديلات التصميم السريعة والاختبار والتحسين.

2. إصلاح وصيانة القالب: لا يقتصر أداء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل رائع في تطوير قوالب جديدة فحسب، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على القوالب الموجودة بالفعل. لقد قدمت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إصلاحات دقيقة بكفاءة للتآكل والتلف، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وصيانة وظائف القالب. 

3. دعم الإنتاج: الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لديها القدرة على دعم الإنتاج بشكل كبير. إنه يعمل بشكل جيد في إنشاء أشكال هندسية معقدة للأقطاب الكهربائية موسيقى الرقص الإلكترونية ويوفر الآلات الثانوية الدقيقة. إلى جانب ذلك، يمكن أن يساعد CNC في مراقبة الجودة باستخدام أدوات متخصصة الرقص والتركيبات

تغليف

لا تزال عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في طليعة الابتكار وتدفع حدود ما هو ممكن في الإنتاج. نظرًا لأن الصناعات تسعى إلى الحصول على تفاوتات أكثر صرامة وكفاءة، فإن جميع عمليات CNC تتألق بشكل مشرق. يوفر مستقبل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي دقة وسرعة ومرونة أعلى.

وبصرف النظر عن ذلك، مع التحسينات المستمرة في التكنولوجيا والأجهزة، يعزز CNC مكانته باعتباره حجر الزاوية في الإنتاج الصناعي المعاصر. على وجه التحديد، إذا تحدثنا عن القولبة بالحقن، فلها مستقبل لا يصدق هناك. لمزيد من المعلومات حول خدمات صب الحقن لدينا، اتصل بنا.

مقالات ذات صلة

جدول المحتويات

منشور له صلة

Arabic

اتصل بنا اليوم، واحصل على الرد غدًا

لديك طريقتان لتوفير الملف (الملفات)

ملحوظة: سيتم الحفاظ على سرية معلوماتك/ملفك (ملفاتك) بشكل صارم.

مرحبًا، أنا سبارو شيانغ، المدير التنفيذي للعمليات في شركة HiTop، وسنكون سعداء أنا وفريقي بلقائك ومعرفة كل شيء عن عملك ومتطلباتك وتوقعاتك.