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Gabarit et fixation : ce que vous devez savoir sur les deux outils d'usinage

Découvrez les rôles essentiels des gabarits et des montages dans la fabrication de précision pour une précision améliorée, une réduction des erreurs et une productivité accrue.
HITOP / Blog / <a href="https://hitopindustrial.com/fr/gabarit-et-luminaire/" title="Gabarit et fixation : ce que vous devez savoir sur les deux outils d'usinage">Gabarit et fixation : ce que vous devez savoir sur les deux outils d'usinage
Gabarit de perçage métallique à gauche et dispositif d'usinage à droite, démontrant les différences entre les outils de fabrication

Les gens peuvent être confus au sujet des termes « gabarits » et « fixations », mais ceux qui travaillent dans la fabrication de précision comprennent à quel point ils sont cruciaux pour découpe et positionnement

Les deux outils jouent un rôle important dans la fabrication car ils contribuent à réduire les coûts, à réduire les erreurs et à augmenter la productivité. Les gabarits et les accessoires sont des guides utiles garantissant que tout est au bon endroit pendant la production. 

Savez-vous?

La mise en œuvre de gabarits et de fixations dans les configurations d'usinage peut entraîner une diminution en pourcentage des taux de rebut et de reprise. Le contrôle précis offert par ces outils peut entraîner des améliorations 15% à 30% en matière de réduction des défauts et des déchets.

SalutTop sait à quel point ces outils sont importants pour réaliser les choses avec précision et accomplir le travail avec précision et efficacité. C'est pourquoi ce blog met en avant tout ce que vous devez savoir sur ces outils d'usinage. 

Gabarits et accessoires – Pourquoi sont-ils importants ?

Une comparaison visuelle des types de gabarits et de fixations, mettant en valeur leur importance dans les processus de fabrication

Les outils tels que les gabarits et les montages sont importants pour l'usinage car ils garantissent l'exactitude et la précision de la fabrication. 

Ils aident à maintenir et à guider les matériaux dans les bonnes positions pendant la fabrication. Ceci est important car cela réduit les erreurs et garantit que chaque produit est identique. 

Ces outils sont comme des mains utiles qui maintiennent les matériaux en place, rendant ainsi le processus de découpe et de façonnage efficace. Sans gabarits et accessoires, il serait beaucoup plus difficile de rendre les choses précises et rapides dans les industries exigeant de la précision.

Clarifier la confusion commune 

Étant donné que les deux termes font référence au processus de fabrication et impliquent le maintien et le guidage de matériaux, il existe souvent une confusion entre ces composants de serrage. Cependant, la principale différence réside dans leurs fonctions principales. Un gabarit guide principalement les outils de coupe pour façonner le matériau, garantissant ainsi la précision du processus. 

D’un autre côté, un luminaire vise à maintenir le matériau solidement en place pendant la fabrication. 

En termes plus simples, un gabarit est couramment utilisé pour guider les outils, tandis qu'un dispositif est utilisé pour maintenir la pièce à usiner. Comprendre cette distinction est crucial pour la fabrication de précision, car elle clarifie le rôle spécifique de chaque outil pour obtenir des résultats précis et efficaces.

Différences clés 

Pour plus de précisions, voici quelques différences. 

Fonctionnalité Gigue Fixation
FonctionnalitéGuide et maintient les outils de coupeSécurise et localise les pièces
Conception et constructionPlus simple, plus légerPlus robuste, complexe
PoidsPlus légerPlus lourd
Cales étalonsSouvent utiliséOccasionnellement utilisé
ComplexitéPlus simplePlus complexe
ConceptionAdaptable, polyvalentComplexe, axé sur la stabilité
Contact avec l'outilDirectIndirect
Monté sur la machinePortableSpécifique à la machine

Fonctionnalité

Les gabarits remplissent deux fonctions : ils sont utilisés à la fois pour guider et soutenir les outils de coupe. Ils assurent un déplacement précis de l'outil. En revanche, les montages mettent l'accent sur l'alignement et le positionnement de la pièce lors du fraisage et du meulage, ce qui signifie qu'ils assurent la stabilité de la pièce plutôt que de guider l'outil.

Conception et construction

Les gabarits sont souvent légers et simples ; ils comportent fréquemment des modèles ou des outils intégrés utilisés pour guider l'outil de coupe. Leur conception est plus simple. Les luminaires, cependant, sont conçus pour être plus robustes et plus complexes. Ils supportent les forces générées lors des processus de coupe et fournissent une plate-forme stable pour la pièce à usiner.

Poids

La principale différence entre ces deux éléments de serrage réside dans leurs caractéristiques de poids. Les gabarits sont plus légers. 

D'un autre côté, les fixations ont tendance à être plus robustes et plus lourdes, offrant ainsi une stabilité lors des processus d'usinage tels que fraisage ou broyage. La distinction du poids garantit que les gabarits conviennent aux tâches où l'agilité et la facilité de mouvement sont cruciales, tandis que les fixations offrent la robustesse nécessaire pour les opérations d'usinage lourdes.

Cales étalons

L'utilisation de cales étalons Il existe une différence notable entre ces composants de serrage. Ces blocs servent de points de référence pour le positionnement des outils. Tout en utilisant occasionnellement des cales étalons, les montages se concentrent davantage sur le maintien sécurisé des pièces, les mécanismes de serrage et de fixation pour garantir la stabilité pendant les processus d'usinage ou d'assemblage.

Complexité

Une autre différence essentielle réside dans le complexité de conception. Les gabarits sont généralement de conception plus simple et se concentrent sur le guidage des outils le long d'un chemin spécifique. Leur construction légère et simple les rend adaptés aux tâches répétitives avec des exigences moins complexes. 

En revanche, les fixations ont tendance à être plus complexes et conçues pour résister aux forces générées lors des processus de découpe. Leur conception robuste permet une polyvalence dans la manipulation d’une variété de formes et de tailles de pièces.

Conception

La conception des gabarits et des accessoires répond à des objectifs différents. Les gabarits sont souvent conçus pour être adaptables et polyvalents, permettant des configurations et des ajustements rapides. Leur simplicité facilite leur utilisation. 

En revanche, les fixations ont une conception plus complexe afin de soutenir la pièce, ce qui assure la stabilité pendant l'usinage. La conception des luminaires donne la priorité à la durabilité et à la précision pour gérer efficacement les tâches de fabrication complexes.

Contact avec l'outil

La nature du contact avec l'outil distingue les gabarits des fixations. Cette interaction étroite garantit un contrôle précis du processus d’usinage. 

Les fixations, tout en guidant indirectement l'outil, se concentrent principalement sur la fixation et la stabilisation de la pièce, minimisant ainsi le contact direct avec l'outil de coupe. Cette distinction reflète les rôles spécifiques que chacun joue dans le processus de fabrication.

Monté sur la machine

Le montage sur la machine constitue une différence cruciale entre les gabarits et les fixations. Les gabarits sont souvent conçus pour être portables et facilement déplaçables, s'adaptant à différentes machines. Leur légèreté et leur polyvalence les rendent adaptés à diverses configurations. 

Les montages, plus robustes et adaptés à des tâches d'usinage spécifiques, sont généralement installés directement sur la machine. Cela garantit une connexion sûre et stable, ce qui est essentiel pour manipuler des pièces plus lourdes et maintenir la précision pendant les opérations d'usinage.

Types de gabarits :

Différents types de gabarits offrent précision et adaptabilité pour une gamme d’activités de production. Cette diversité permet aux fabricants de choisir le gabarit le plus adapté en fonction de la complexité de leurs exigences d'usinage. 

Discutons des différents types de gabarits :

  1. Gabarit de plaque

Utilisant une plaque plate, un gabarit de plaque maintient et guide solidement la pièce pendant les opérations d'usinage. Sa conception simple le rend adapté aux tâches nécessitant une surface plane, comme le fraisage.

  1. Gabarit de modèle

Ce type de gabarit utilise un motif ou un gabarit pour diriger l'outil de coupe pendant son usinage. Il est particulièrement utile dans les tâches impliquant l’utilisation répétitive du même modèle, garantissant ainsi la précision et la cohérence de la fabrication.

  1. Gabarit de plaque d'angle

Intégrant une plaque inclinée, ce gabarit maintient et guide solidement les pièces à des angles spécifiques. Il s'avère bénéfique dans les tâches nécessitant un usinage angulaire précis, garantissant ainsi la précision du processus de fabrication.

  1. Gabarit de diamètre

Il est utile pour les pièces cylindriques. Un gabarit de diamètre assure un contrôle précis du diamètre pendant l'usinage. Il est couramment appliqué dans les opérations de tournage ou de perçage impliquant des composants cylindriques.

  1.  Gabarit de canal

Doté d'une rainure ou d'un canal, un gabarit de canal guide l'outil de coupe le long d'un chemin spécifique pendant les opérations. Cette conception convient aux tâches où une trajectoire définie pour l'outil est nécessaire, garantissant la précision de l'usinage.

  1. Gabarit de Feuille

Ce type de gabarit a des feuilles flexibles. Un gabarit à feuilles maintient solidement les pièces de forme irrégulière pendant l'usinage. Son adaptabilité est précieuse pour les tâches impliquant des formes non uniformes ou complexes, offrant stabilité et précision.

  1. Gabarit d'anneau

Conçu pour les pièces cylindriques comme les anneaux ou les tubes, un gabarit à anneaux garantit la précision des composants circulaires. Il est couramment utilisé dans les tâches où la précision de l'usinage circulaire est essentielle pour le produit final.

  1. Gabarit de boîte

Enfermant la pièce dans une structure en forme de boîte, un gabarit en forme de boîte offre stabilité et précision pendant l'usinage. Cette conception est idéale pour sécuriser et guider des pièces complexes ou délicates dans divers processus de fabrication.

Types de luminaires

Schéma des composants du bloc de réglage, base, pince, vis et support. Types de luminaires

Connaître chaque type de montage pour une fabrication efficace est essentiel pour les fabricants cherchant à optimiser leurs processus de production. De cette façon, ils peuvent fournir des produits haut de gamme de haute qualité, fabriqués avec précision.

Explorons les types. 

  1. Appareils de tournage

Il garantit la précision du tournage des pièces sur les machines. Ils maintiennent et font tourner la pièce en toute sécurité, facilitant le mouvement contrôlé de l'outil de coupe pour obtenir des dimensions et des états de surface précis pendant le tournage.

  1. Accessoires de fraisage

Les dispositifs de fraisage assurent la stabilité et le guidage des pièces pendant les opérations de fraisage. Ils sont essentiels pour garantir que l'outil de coupe suit la trajectoire souhaitée, ce qui donne lieu à des formes et des contours précis sur la surface fraisée.

  1. Appareils de forage

Les accessoires de perçage sont des outils spécialisés pour maintenir et guider les pièces pendant les opérations de perçage. Ils garantissent le placement précis des trous, minimisant les erreurs et améliorant l’efficacité du processus de forage.

  1. Appareils de brochage

Les supports de brochage sont conçus pour sécuriser et guider les pièces pendant le brochage, un processus d'usinage qui implique un outil de coupe à plusieurs dents. Ces appareils assurent le mouvement linéaire précis requis pour un brochage efficace.

  1. Appareils d'indexation

Les dispositifs d'indexation permettent une rotation ou un positionnement précis des pièces à des intervalles spécifiques. Ils sont cruciaux pour les tâches nécessitant des ajustements angulaires précis ou lors de l’usinage de plusieurs surfaces sur une pièce.

  1. Appareils de meulage

Les appareils de meulage sont utilisés dans les opérations de meulage de précision pour maintenir et guider les pièces en toute sécurité. Ils contribuent à obtenir des tolérances et des états de surface serrés en assurant la stabilité lors du meulage.

  1. Appareils ennuyeux

Les dispositifs d'alésage sont utilisés pour maintenir et guider les pièces pendant les opérations d'alésage. Ils garantissent la concentricité et la précision des alésages, contribuant ainsi à la création de caractéristiques internes usinées avec précision.

  1. Appareils de taraudage

Les dispositifs de taraudage sont conçus pour maintenir et guider les pièces pendant les opérations de taraudage. Ils garantissent que l'outil de taraudage crée avec précision des trous filetés avec le pas et la profondeur souhaités.

  1. Luminaires duplex

Les montages duplex sont des outils polyvalents qui facilitent l'usinage simultané de deux pièces identiques. Ils contribuent à accroître l’efficacité et la cohérence des processus de fabrication.

  1. Montages d'assemblage

Les dispositifs d'assemblage facilitent l'assemblage efficace et précis de plusieurs composants. Ils fournissent une plate-forme stable pour le processus d'assemblage, garantissant un alignement et un montage corrects des pièces pour le produit final. 

  1. Appareils de soudage

Ce type est utilisé pour maintenir et positionner en toute sécurité les composants pendant les processus de soudage. Ils assurent le bon alignement des pièces, ce qui entraîne soudures solides et précises.

Explorer les principaux éléments des gabarits et des accessoires

Deux machines, l'une ressemblant à un gabarit et l'autre à un luminaire, sont représentées dans l'image

Bien que les gabarits et les montages ressemblent à des outils simples, ils comportent des éléments qui les définissent. Vous pouvez voir les principaux éléments ci-dessous. 

Corps

Le corps des gabarits et des accessoires forme la structure de base qui supporte et abrite divers composants. Il assure la stabilité et la rigidité du châssis principal lors des processus d’usinage ou d’assemblage. La conception et la construction du corps jouent un rôle essentiel dans la détermination de l'efficacité globale et de la longévité du gabarit ou du luminaire.

Localisation des éléments

Les éléments de positionnement sont des composants intégrés conçus pour positionner avec précision la pièce à usiner dans le gabarit ou le montage. Ces éléments garantissent un alignement précis, minimisant les écarts lors de l'usinage ou de l'assemblage. En fournissant des points de référence, ils contribuent à obtenir cohérence et précision dans le produit final.

Éléments de meulage et de réglage

Les éléments de meulage et de réglage servent à affiner et à ajuster les dimensions de l'outil ou du dispositif. Ces éléments contribuent à atteindre la précision souhaitée dans le processus d'usinage ou d'assemblage en permettant des ajustements minutieux. 

Éléments de serrage

Les éléments de serrage maintiennent solidement la pièce à travailler dans le gabarit ou le dispositif. En empêchant tout mouvement pendant l’usinage, ils assurent la stabilité et la précision du processus de fabrication. Ces éléments maintiennent des résultats cohérents et évitent les écarts.

Éléments d'indexation

Les éléments d'indexation permettent le positionnement rotatif ou angulaire de la pièce à usiner dans le gabarit ou le montage. Ils facilitent les tâches qui nécessitent des ajustements angulaires spécifiques, permettant une précision dans les processus d'usinage ou d'assemblage. Les éléments d'indexation contribuent à la polyvalence des gabarits et des montages en s'adaptant à diverses orientations de pièces.

Éléments de positionnement

Des éléments de positionnement guident l'outil de coupe ou d'assemblage vers l'emplacement correct sur la pièce à usiner. En garantissant que les outils fonctionnent dans la position prévue, ils contribuent à la précision globale du processus d'usinage ou d'assemblage. Ces éléments dirigent les outils pour des opérations précises et efficaces.

Bagues

Les bagues sont des composants cylindriques insérés dans le gabarit ou le dispositif pour guider les outils de coupe ou les pièces à usiner. En réduisant les frottements, ils facilitent des mouvements fluides et contrôlés, garantissant la précision de l'usinage ou de l'assemblage. 

Les bagues contribuent à la longévité de l'outil et améliorent l'efficacité du processus de fabrication en fournissant un guidage stable. 

La compréhension et l'utilisation de ces composants de base sont fondamentales pour planifier des composants de serrage réussis qui répondent aux exigences de précision des diverses entreprises d'assemblage.

Un aperçu des avantages 

Vous pouvez bénéficier des avantages suivants avec Jig and Luminaires

  1. Grande productivité

Les gabarits et les accessoires contribuent de manière significative à augmenter la productivité dans la fabrication. Ces outils minimisent le temps requis pour chaque opération en rationalisant et en guidant les processus d'usinage. Leurs fonctions précises et reproductibles permettent une production plus rapide et plus efficace, augmentant ainsi la production globale dans un délai donné.

  1. Meilleure qualité

L'utilisation de gabarits et de fixations améliore la qualité des composants fabriqués. Ces outils fournissent un environnement standardisé et contrôlé pour l'usinage ou l'assemblage, réduisant ainsi les variations et les erreurs. Un positionnement et un guidage précis garantissent la cohérence, produisant des produits de haute qualité qui respectent ou dépassent les normes spécifiées.

  1. Moins coûteux

Les gabarits et les accessoires contribuent à réduire les coûts de fabrication. Grâce à une productivité accrue et à une qualité améliorée, ces outils contribuent à minimiser le gaspillage et les reprises. L'efficacité gagnée dans le processus de production se traduit par une réduction des coûts opérationnels, rendant la fabrication plus économique.

  1. Guidage précis des outils

L’un des principaux avantages de ces outils est leur capacité à guider avec précision les outils de coupe et d’assemblage. Ce guidage précis de l'outil garantit que chaque opération est effectuée de manière cohérente, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Cela conduit à une mise en forme, un perçage ou un assemblage précis, contribuant à la précision globale du produit final.

  1. Réduction des déchets

Vous minimisez le gaspillage en garantissant un usinage ou un assemblage précis et cohérent. La précision du guidage des outils et du positionnement des pièces réduit le risque d'erreurs et de défauts, ce qui entraîne moins de composants rejetés ou mis au rebut. Cela conduit à une utilisation efficace des ressources et à une réduction du gaspillage de matériaux.

  1. Besoins manuels minimaux

Cela contribue également à réduire l’effort manuel requis dans les processus de fabrication. Avec un guidage et un positionnement précis des outils, les tâches deviennent plus automatisées, nécessitant une implication moins directe de la main-d'œuvre. Cela améliore l’efficacité et réduit le besoin de travail manuel important.

  1. Sécurité améliorée

Ces outils d'usinage favorisent un environnement de travail plus sûr dans le secteur manufacturier. Le maintien sécurisé des pièces à usiner et des outils de guidage minimise le risque d'accidents et de blessures. Les travailleurs peuvent effectuer leurs tâches en toute confiance et réduire leur exposition aux dangers potentiels, favorisant ainsi un lieu de travail plus sûr.

  1. Plus d'interchangeabilité

Les gabarits et les fixations favorisent une interchangeabilité accrue des composants au sein du processus de fabrication. L'outillage et le positionnement standardisés permettent des résultats cohérents sur différents lots ou cycles de production. Cette interchangeabilité améliore la flexibilité de la production, facilitant l'utilisation d'outils et de configurations communs pour diverses tâches.

Applications des gabarits et des accessoires 

Ces outils d'usinage sont les plus couramment utilisés dans les applications suivantes.

Opérations de forage

Les gabarits et les accessoires sont largement utilisés dans les opérations de perçage, guidant les outils de coupe pour créer des trous précis dans les pièces. Le guidage de l'outil garantit un placement et une profondeur précis du trou, contribuant ainsi à l'efficacité et à la cohérence du processus de forage.

Processus de fraisage

En fraisage, des gabarits et des accessoires sont utilisés pour sécuriser et guider les pièces pendant la coupe. Cela garantit l'uniformité de la surface fraisée, car les outils suivent des trajectoires prédéfinies, ce qui donne lieu à des composants de forme précise.

Tâches de soudage

Les gabarits et les fixations sont cruciaux dans les opérations de soudage, car ils maintiennent les composants dans le bon alignement. Cela garantit la précision et la cohérence du processus de soudage, contribuant ainsi à la résistance et à l'intégrité du joints soudés.

Opérations d'assemblage

Les luminaires fournissent une plate-forme stable pour aligner et joindre plusieurs composants pour les tâches d'assemblage. Cela garantit que l'assemblage est effectué avec précision, réduisant ainsi les erreurs et favorisant l'efficacité dans la production de produits complexes.

Processus de tournage

Les gabarits et les accessoires sont utilisés dans les opérations de tournage sur les tours pour sécuriser les pièces. Cela permet de façonner avec précision des composants cylindriques, garantissant des dimensions et des finitions de surface uniformes.

Tâches de meulage

Lors de la rectification de précision, les montages sont essentiels pour maintenir et guider les pièces. Ils contribuent à obtenir des tolérances serrées et des états de surface supérieurs en assurant la stabilité pendant le meulage.

Opérations de forage

Les gabarits et les fixations sont utilisés dans les processus d'alésage pour maintenir et guider les pièces tout en créant des caractéristiques internes. Cela garantit la concentricité et la précision dans l’usinage des alésages.

Opérations de taraudage

Les dispositifs de taraudage sont spécialement conçus pour les tâches impliquant la création de trous filetés. Ils maintiennent solidement la pièce à usiner et guident l'outil de taraudage, garantissant une formation précise du filetage avec le pas et la profondeur corrects.

Procédures de brochage

Les montages sont essentiels dans les opérations de brochage, où un outil de coupe à plusieurs dents est utilisé. Ces dispositifs sécurisent et guident la pièce, facilitant le mouvement linéaire requis pour un brochage efficace.

Usinage recto-verso

Des gabarits et des accessoires sont utilisés dans l'usinage duplex, permettant le traitement simultané de deux pièces identiques. Cela améliore l'efficacité et la cohérence des processus de fabrication, en particulier dans les scénarios de production à grand volume.

HiTop fournit une plateforme simple et informative. Vous pouvez faire appel à nos services si vous rencontrez des difficultés dans le processus de production avec des gabarits et des textures. Notre équipe expérimentée vous permet d’optimiser vos processus de fabrication pour plus d’efficacité et de qualité. 

Conclusion 

En bref, ces deux composants de serrage (gabarits et fixations) sont des instruments essentiels qui sont cruciaux pour la forme précise, l'assemblage et le raffinement des composants. Les fixations fixent et stabilisent les pièces, offrant la stabilité requise pour les processus d'usinage complexes, tandis que les gabarits dirigent les outils de coupe le long de trajectoires précises, garantissant la cohérence des opérations récurrentes.

Les caractéristiques distinctes de ces outils d'usinage, de leur conception et de leurs éléments à leurs applications en matière de perçage, de fraisage, de soudage, etc., soulignent leur polyvalence pour améliorer la productivité, améliorer la qualité et réduire les coûts. 

Améliorez vos compétences en production avec les services de SalutTop. Contact nous à tout moment ; notre service client vous aidera à résoudre vos problèmes. 

FAQ

Quelles sont les deux fonctions de base du gabarit et des accessoires ?

Les deux fonctions de ces composants de serrage sont les suivantes. 

  1. Ces composants positionnent et maintiennent avec précision les pièces pendant les processus de fabrication, garantissant des résultats précis et cohérents.
  2. Ils guident les outils de coupe et autres opérations d'usinage, maintenant un alignement correct et réduisant les erreurs lors de la production de plusieurs pièces identiques.

Quels sont les besoins en matière de gabarits et de fixations ?

Les besoins en gabarits et fixations sont :

  • Pour obtenir des dimensions de produit précises et uniformes.
  • Rationalisation des processus de production pour une vitesse et une cohérence accrues.
  • Assurer une fixation sécurisée de la pièce pour éviter les accidents.
  • Minimiser les déchets et les retouches en améliorant la répétabilité.

Que sont les outils de montage ?

Les montages sont des outils spécialisés pour sécuriser et soutenir les pièces pendant la fabrication. Ils maintiennent la pièce dans une position spécifique, facilitant ainsi les processus d'usinage précis et efficaces.

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