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Considérez la résine pour la conception de moules d’injection plastique

Apprenez à choisir la bonne résine pour la conception de moules d'injection plastique, en tenant compte de propriétés telles que la solidité, la résistance à la chaleur, la résistance chimique et le coût pour des résultats optimaux.
HITOP / Blog / <a href="https://hitopindustrial.com/fr/la-resine-pour-la-conception-de-moules-dinjection-plastique/" title="Considérez la résine pour la conception de moules d’injection plastique">Considérez la résine pour la conception de moules d’injection plastique

Moulage par injection plastique signifie le processus onirique par lequel le plastique est transformé en produits finis que nous utilisons quotidiennement. Cette méthode est très courante dans l’industrie manufacturière actuelle. Elle produit de tout, du petit ustensile de cuisine au pare-chocs de voiture.

Les résines jouent un rôle essentiel dans ce processus. Dans cet article, examinons les résines, leurs propriétés et tous les points nécessaires à prendre en compte.

Découvrez les meilleures résines pour le moulage par injection plastique. Explorez différents types et leurs applications dans la fabrication

Rôle des résines dans la conception de moules d’injection plastique

Les résines ont pour but de donner une touche finale au produit. Il constitue une unité cruciale pour déterminer la forme, la durabilité et les caractéristiques du produit. 

Parallèlement, les résines jouent un rôle important dans la détermination et la compréhension des paramètres du moule, tels que sa température, sa vitesse de refroidissement et ses propriétés d'écoulement pendant toute la durée du processus. processus de moulage par injection.

Propriétés essentielles des résines 

Afin de choisir la bonne résine pour notre conception de moule, il est important de comprendre les propriétés essentielles des résines. Jetons un coup d'œil à ces propriétés.

Propriétés mécaniques

  • Force
Résistance à la tractionIl vous indique combien de traction une résine peut prendre avant de se briser. Crucial pour les poignées.
Résistance à la compressionPouvoir de compression qu’une résine peut gérer. Important pour les meubles porteurs. 
Résistance à la flexionPouvoir de flexion qu’une résine peut prendre avant de se briser. Crucial pour les poutres et les leviers.
  • Rigidité et élasticité
Module d'élasticitéIndice de rigidité de la résine. Plus le module est élevé, moins la courbure est importante.
Limite d'élasticitéUn point où les résines se transforment en un changement de forme temporaire en un changement de forme permanent.

Propriétés thermiques

  • Température de transition vitreuse (Tg)

C'est une propriété thermique qui détermine la matière de votre résine. Si la température est inférieure à la Tg, votre résine sera un solide dur, tandis que si elle est supérieure à la Tg, elle sera soit liquide, soit caoutchouteuse.

TraitementTempérature de fusion pendant le moulage par injection doit être supérieur à Tg pour un écoulement fluide de la résine.
Stabilité dimensionnelleCrucial pour les pièces chaudes. 
  • Point de fusion (Tm)

Tm est le point de fusion auquel les résines passent de l'état solide à l'état liquide. La température de fusion dans le moulage par injection est inférieure à tm. Il est donc important de connaître les points de sécurité et d’éviter la dégradation thermique. 

  • Conductivité thermique

Conductivité thermique est également connu comme champion du transfert de chaleur. Une conductivité thermique plus élevée convient aux dissipateurs thermiques, tandis qu'une conductivité thermique plus faible convient aux isolants.

3) Propriétés chimiques

  • Résistance chimique

La résistance chimique fait référence à la capacité de la résine à tolérer les produits chimiques sans être détruite. Différentes résines ont une résistance chimique différente ; certains d'entre eux sont :

Acides et basesLes résines résistantes aux acides et aux bases sont idéales pour les conteneurs et les batteries
SolvantsDes résines résistantes aux solvants doivent être choisies pour les parties exposées aux carburants de nettoyage
Huiles/GraissesChoisissez une résine résistante à la graisse pour les pièces de machines.
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  • Imperméabiliser

Les résines doivent être choisies en fonction de leur qualité de résistance aux intempéries. De telles résines peuvent tolérer le soleil, la pluie, la dégradation due aux UV, la décoloration, etc. Elles conviennent très bien au mobilier d'extérieur, aux matériaux de construction, etc.

  • Biocompatibilité

La biocompatibilité est une propriété cruciale pour les résines, qui sont utilisées dans la fabrication de dispositifs médicaux et d'applications devant entrer en contact avec les tissus humains. Ils minimisent la toxicité dans le corps humain. 

4) Propriétés électriques

  • Constante diélectrique

Il mesure la capacité de la résine à stocker de l'énergie électrique. Un haut constante diélectrique est utilisé par les condensateurs pour stocker la charge électrique, alors que les isolants électriques préfèrent une faible constante diélectrique.

  • Résistivité volumique

La résistivité volumique indique la résistance des résines au flux de courant électrique. La résistivité à haut volume est un bon isolant pour prévenir les fuites électriques. 

Comment sélectionner la résine ?

Nous avons étudié ci-dessus le rôle crucial des résines dans conception de moules en plastique. Presque tous les paramètres et le succès des produits finis en plastique dépendent en grande partie des résines. Puisqu’elle joue un rôle essentiel, il est également important que la résine soit sélectionnée avec soin. 

Voici quelques points à prendre en compte avant de choisir une résine pour la conception de votre moule à injection.

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1) Basé sur la fonctionnalité

  • Force et flexibilité : Les résines sont construites différemment en fonction de leurs températures et de leurs différents degrés de résistance et de flexibilité. 

Par exemple, si vous choisissez de la résine pour un pare-chocs de voiture, vous avez besoin d'un nylon solide et rigide semblable à de la résine. D’autre part, vous pouvez utiliser du polyuréthane thermoplastique pour une coque de téléphone. 

  • Résistance à la chaleur: Certaines résines ont une tolérance à la chaleur extrême, comme le polyétheréthercétone (PEEK), qui est la meilleure pour la fabrication de pièces de moteur. 

En même temps, les résines comme Polystyrène sont moins résistants à la chaleur et conviennent aux peluches.

  • Résistance chimique: Lorsque des produits chimiques entrent en contact avec des pièces de moule, il y a de fortes chances qu'ils détruisent ou brûlent le moule. La résine doit donc être résistante aux produits chimiques. 

2) Basé sur l’esthétique

  • Couleur et finition : Les résines sont disponibles dans une variété de couleurs, ce qui rend les pièces moulées beaucoup plus attrayantes. Certaines résines donnent une couleur naturelle, alors que certaines résines peuvent être pigmentées afin d'avoir des couleurs spécifiques. 

Un autre facteur crucial est la finition de surface, telle qu'une finition brillante, mate, etc., qui illumine la conception du moule.

  • Stabilité dimensionnelle : Les résines doivent être dimensionnellement stables. Ceci est très important car la forme et la taille finales du moule dépendent de la stabilité dimensionnelle de la résine. Étudiez la résine avant de choisir celle pour votre moule.

3) Facteur de coût

  • Prix de la résine : Après avoir compris les facteurs clés de la résine, vous devez également garder à l’esprit votre budget. 

Pour une production en grand volume, les résines sont généralement abordables, alors que pour une application nécessitant des propriétés uniques, les résines doivent être de la meilleure qualité, ce qui est généralement beaucoup trop cher.

  • Tenez compte des paramètres de traitement : Certaines résines nécessitent un traitement long. Cela affecterait le temps de cycle et votre coût de production global.

Par exemple, une résine ayant un point de fusion élevé nécessite plus de temps pour refroidir.

Après avoir déterminé les propriétés et les facteurs sur la base desquels vous devez acheter des résines, vous devez ensuite sélectionner celle qui vous convient. Examinons en profondeur les différents types de résines qui s'offrent à nous.

Types de résines et leurs applications

1) Résine époxy

Les résines époxy sont solides et polyvalentes. Ils possèdent les propriétés d’une excellente adhérence et d’une excellente résistance chimique. Ils sont utilisés dans les adhésifs et les revêtements.

2) Résine polyester

Les résines polyester sont connues pour leur prix abordable et leur facilité de travail. Ils sont utilisés dans les stratifiés en fibre de verre et les plastiques renforcés.

3) Résine acrylique

Les résines acryliques sont connues pour leur clarté, leur solidité et leur résistance à diverses conditions climatiques. Ils sont largement utilisés dans les plastiques transparents tels que le plexiglas.

4) Résine de nylon

La résine de nylon est connue pour sa ténacité et sa résistance à l’usure. Ils sont utilisés dans les fibres, les films et l’ingénierie plastique.

5) Résine de chlorure de polyvinyle (PVC)

Résines de chlorure de polyvinyle sont utilisés dans les tuyaux, les tubes et les revêtements de sol. Ils sont connus pour leur prix abordable et leur facilité de travail.

6) Résine polyuréthane

Les résines polyuréthane sont connues pour leur durabilité, leur flexibilité et leur résistance aux produits chimiques nocifs et à l’eau. Ils sont utilisés dans les mastics, les adhésifs et les mousses.

Conclusion

Les résines sont la base de moulage par injection plastique. Choisir la bonne résine pour la conception de votre moule est essentiel et nécessaire au succès et aux propriétés de votre produit final. 

Gardez à l’esprit les facteurs nécessaires pour choisir la résine appropriée et précise pour la conception de votre moule, tels que l’esthétique, le coût et la fonctionnalité. Se souvenir du bonne résine est le pilier de votre produit fini et le rendra plus attrayant et utile.

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