एबीएस बनाम पीएस प्लास्टिक: मुख्य अंतर और अनुप्रयोग

दुनिया में भ्रमण करते समय thermoplastics, दो सामग्रियां अक्सर सामने आती हैं: पेट (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन) और पी.एस. (पॉलीस्टाइरीन).

इनमें से प्रत्येक प्लास्टिक में अद्वितीय गुण होते हैं जो उन्हें उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर औद्योगिक उत्पादों तक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

समझना मतभेद एबीएस और पीएस के बीच का अंतर निर्माताओं और डिजाइनरों के लिए महत्वपूर्ण है।

सही सामग्री का चयन उत्पाद के प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है।

इस लेख में हम उनकी विशेषताओं, अनुप्रयोगों और उनके बीच चयन करते समय विचार करने योग्य कारकों का पता लगाएंगे।

चाहे आप कोई नया उत्पाद डिजाइन कर रहे हों या मौजूदा उत्पाद को बेहतर बनाना चाहते हों, इन सामग्रियों को अंदर और बाहर से जानने से आपको सूचित निर्णय लेने में मदद मिलेगी।

रासायनिक संरचना

एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)

पेट एक है टेरपॉलिमर तीन अलग-अलग मोनोमर्स से निर्मित: acrylonitrile, butadiene, और स्टाइरीन.

प्रत्येक मोनोमर अंतिम सामग्री में विशिष्ट गुण प्रदान करता है:

• acrylonitrile: यह घटक प्रदान करता है अधिक शक्ति, तापीय स्थिरता, और रासायनिक प्रतिरोधयह ABS के समग्र स्थायित्व को बढ़ाता है, जिससे यह मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
• butadiene: इसके लिए जाना जाता है बेरहमी और संघात प्रतिरोधब्यूटाडीन ABS को बिना टूटे झटकों और तनावों को झेलने की क्षमता देता है। यह इसे ऐसे उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
• स्टाइरीन: यह मोनोमर किसके लिए जिम्मेदार है प्रसंस्करण में आसानी और एक उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश। यह एक चिकनी सतह बनाने में मदद करता है और जीवंत रंग प्रदान करता है, जिससे ABS दिखने में आकर्षक लगता है।

इन तीन मोनोमर्स के संयोजन से एक जटिल पदार्थ बनता है आकृति विज्ञान-एबीएस में स्टाइरीन-एक्रिलोनिट्राइल का सतत चरण और पॉलीब्यूटाडाइन रबर का परिक्षिप्त चरण होता है।

यह अनूठी संरचना ABS के विभिन्न ग्रेडों की अनुमति देती है, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जाता है।

पीएस (पॉलीस्टाइरीन)

polystyreneदूसरी ओर, यह एक सरल बहुलक है जो स्टाइरीन मोनोमर्स.

यह विभिन्न रूपों में मौजूद है, जिनमें शामिल हैं सामान्य प्रयोजन पॉलीस्टाइनरीन (जीपीपीएस) और उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनरीन (एचआईपीएस).

पीएस की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• पारदर्शितापीएस को अक्सर कांच जैसी दिखने वाली चीज के रूप में वर्णित किया जाता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है जहां स्पष्टता आवश्यक है, जैसे लेंस और पैकेजिंग।
• भंगुरता: ABS के विपरीत, PS अपेक्षाकृत है कठोर और तनाव के कारण इसमें दरार पड़ने का खतरा हो सकता है। यह गुण उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में इसके उपयोग को सीमित करता है।
• आसान रंग और मुद्रणपीएस को आसानी से रंगा और मुद्रित किया जा सकता है, जिससे यह उन उपभोक्ता उत्पादों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है जिनमें सौंदर्य अपील की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, इन प्लास्टिकों की रासायनिक संरचना विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनके प्रदर्शन और उपयुक्तता को सीधे प्रभावित करती है।

अपनी परियोजना के लिए सही सामग्री का चयन करने के लिए इन अंतरों को समझना आवश्यक है।

भौतिक गुण

एबीएस विशेषताएँ

पेट अपनी उल्लेखनीय विशेषता के लिए प्रसिद्ध है बेरहमी और संघात प्रतिरोध.

ये गुण इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं जहां स्थायित्व महत्वपूर्ण है।

चाहे वह स्वचालित भागइलेक्ट्रॉनिक आवरण या खिलौनों के लिए, ABS बिना टूटे या दरार पड़े काफी तनाव का सामना कर सकता है।

• बेरहमीABS को प्रभाव पर ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह गतिशील वातावरण में अत्यधिक लचीला हो जाता है। यह गुण उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें बार-बार संभाला जाता है या पर्यावरण में बदलाव होता है।

• संघात प्रतिरोध: इसकी अनूठी संरचना ABS को कठोर परिस्थितियों में भी विरूपण और क्षति का प्रतिरोध करने की अनुमति देती है। यह इसे ऐसी वस्तुओं के लिए आदर्श बनाता है जैसे सुरक्षात्मक गियर और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स.

• गर्मी प्रतिरोध: एबीएस अच्छा प्रदर्शन करता है गर्मी विक्षेपण लोड के तहत, उच्च तापमान वाले वातावरण में अपने आकार और ताकत को बनाए रखता है। यह इसे उन घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जो गर्मी का सामना करते हैं, जैसे ऑटोमोटिव और उपकरण भाग।

• बहुमुखी प्रतिभाएबीएस की अनुकूलनशीलता का अर्थ है कि इसका उपयोग विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं अंतः क्षेपण ढलाई, सीएनसी मशीनिंग, और 3डी प्रिंटिंगइसकी गैर-क्रिस्टलीय प्रकृति आसान प्रसंस्करण की अनुमति देती है, क्योंकि यह मोल्डिंग के दौरान अच्छी तरह से बहती है और इसे आसानी से सटीक आकार में बनाया जा सकता है।

पीएस विशेषताएँ

इसके विपरीत, POLYSTYRENE इसमें विशिष्ट भौतिक गुण होते हैं जो इसके उपयोग को परिभाषित करते हैं:

• कठोरता: पीएस स्वाभाविक रूप से कठोर है, जो इसे उन उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है, जैसे पैकेजिंग और डिस्पोजेबल कंटेनर। इसकी दृढ़ता उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां आकार बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

• भंगुरतापॉलीस्टाइनरीन का एक नकारात्मक पहलू यह है कि यह नाज़ुकतनाव के तहत, पीएस टूट सकता है या बिखर सकता है, जो उच्च प्रभाव वाले अनुप्रयोगों में इसके उपयोग को सीमित करता है। सामग्री चुनते समय डिजाइनरों के लिए यह गुण एक महत्वपूर्ण विचार है।

• पारदर्शिता: PS पारदर्शिता का उच्च स्तर प्राप्त कर सकता है, जो इसे जैसे अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही बनाता है प्रकाश कवर और प्रदर्शन मामलेइसके सौंदर्यात्मक गुण रचनात्मक उत्पाद डिजाइन की अनुमति देते हैं।

• स्फटिकतापॉलीस्टाइरीन ABS की तुलना में अधिक क्रिस्टलीय संरचना प्रदर्शित करता है, जो इसके तापीय गुणों और समग्र स्थिरता को प्रभावित करता है। यह क्रिस्टलीयता अधिक परिभाषित गलनांक की ओर ले जा सकती है, जो PS के प्रसंस्करण और मोल्डिंग के तरीके को प्रभावित करती है।

यांत्रिक गुणों की तुलना

तन्य शक्ति और लचीलापन

जब यह आता है तन्यता ताकत, ABS पॉलीस्टाइनिन से काफी बेहतर है। ABS की तन्य शक्ति आम तौर पर लगभग होती है 6,000 पीएसआई, जिससे यह उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक मजबूत विकल्प बन जाता है।

इसकी तुलना में, PS की तन्य शक्ति लगभग कम है 4,800 पीएसआई, जिसका अर्थ है कि यह तनाव में उतना मजबूत नहीं है।

• संघात प्रतिरोध: ABS भी PS की तुलना में अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी है, जिसका अर्थ है कि यह बिना विफल हुए अचानक बल को सहन कर सकता है। यह इसे ऐसे उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है सुरक्षा उपकरण और ऑटोमोटिव घटकदूसरी ओर, जबकि पी.एस. कम मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, उच्च प्रभाव बलों के अधीन होने पर यह टूट जाता है या दरार पड़ जाती है, जिससे उच्च तनाव वाले वातावरण में इसका उपयोग सीमित हो जाता है।

• FLEXIBILITY: ABS एक डिग्री प्रदर्शित करता है FLEXIBILITY, इसे बिना टूटे थोड़ा मुड़ने की अनुमति देता है। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहाँ कुछ हद तक गति की अपेक्षा की जाती है। इसके विपरीत, PS अधिक कठोर है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त है जहाँ लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

थर्मल विशेषताएं

थर्मल प्रदर्शन एक अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्र है जहां ABS और PS भिन्न होते हैं:

• ताप विक्षेपण: ABS में लगभग का ताप विक्षेपण तापमान होता है 215°फ़, जिससे यह उच्च तापमान पर भी अपना आकार बनाए रख सकता है। यह विशेषता उच्च ताप वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए विशेष रूप से लाभदायक है, जैसे रसोई उपकरण और स्वचालित भाग.

• तापमान स्थिरता: तुलना करें तो, PS का ताप विक्षेपण तापमान लगभग होता है 203°फ़इसका मतलब यह है कि यह मध्यम ताप को भी संभाल सकता है, लेकिन उच्च तापमान पर इसके मुड़ने या अखंडता खोने की संभावना अधिक होती है। यह सीमा इसे महत्वपूर्ण तापीय जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए कम आदर्श बनाती है।

अनुप्रयोग

एबीएस के सामान्य उपयोग

एबीएस एक बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक है जो अपने मजबूत यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।

यहां कुछ सामान्य उपयोग दिए गए हैं:

• ऑटोमोटिव घटकABS का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में डैशबोर्ड, आंतरिक पैनल और अन्य भागों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। बंपर इसकी स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध के कारण। विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने की इसकी क्षमता सुनिश्चित करती है कि ये घटक समय के साथ कार्यात्मक और सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक बने रहें।

• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: कई उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आवास, जैसे कि टीवी, कंप्यूटर, और मोबाइल उपकरणों, ABS से बने हैं। इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी एक मजबूत सुरक्षात्मक आवरण प्रदान करते हुए जटिल डिजाइनों की अनुमति देती है।

• खिलौने: ABS खिलौना उद्योग में लोकप्रिय है, खासकर बिल्डिंग ब्लॉक्स और एक्शन फिगर्स के लिए, इसके चमकीले रंगों और प्रभाव के प्रतिरोध के कारण। यह बच्चों के लिए सुरक्षित और आनंददायक है।

• चिकित्सा उपकरण: में चिकित्सा क्षेत्र, एबीएस का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जिनमें शामिल हैं सर्जिकल उपकरण और IV-प्रणाली घटक, जहां ताकत और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण हैं। इसका रासायनिक प्रतिरोध इसे स्टरलाइज़ेशन की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए भी उपयुक्त बनाता है।

पी.एस. के सामान्य उपयोग

पॉलीस्टाइरीन, हालांकि ABS जितना मजबूत नहीं है, फिर भी कई अनुप्रयोगों में इसका स्थान है, मुख्यतः इसकी कम लागत और अद्वितीय गुणों के कारण:

• पैकेजिंग: पीएस का उपयोग अक्सर पैकेजिंग सामग्री के लिए किया जाता है, जैसे क्लैमशेल्स और ब्लिस्टर पैक, जो उत्पादों के लिए दृश्यता और सुरक्षा प्रदान करते हैं। इसका हल्का वजन इसे शिपिंग के लिए एक कुशल विकल्प बनाता है।

• उपयोग करके फेंकने लायक उत्पाद: कई डिस्पोजेबल आइटम, जैसे कटलरी, प्लेटें, और खाद्य कंटेनर, पीएस से बने होते हैं। इसकी सामर्थ्य और उत्पादन में आसानी इसे खाद्य सेवा उद्योग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

• घरेलू सामान: पीएस आमतौर पर घरेलू उत्पादों में पाया जाता है जैसे भंडारण कंटेनर और बरतनइसकी हल्की और कठोर विशेषताएं सुनिश्चित करती हैं कि ये वस्तुएं व्यावहारिक और टिकाऊ दोनों हैं।

• पारदर्शी उत्पादइसकी स्पष्टता के कारण, पीएस का उपयोग स्पष्ट उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे प्रदर्शन मामले और बिजली की फिटटिंगयह पारदर्शिता संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए दृश्यता की अनुमति देती है।

विनिर्माण तकनीक

अंतः क्षेपण ढलाई

अंतः क्षेपण ढलाई व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है विनिर्माण प्रक्रिया पिघली हुई सामग्री को साँचे में डालकर भागों का उत्पादन करने के लिए।

एबीएस और पीएस दोनों ही इस तकनीक के लिए उत्कृष्ट उम्मीदवार हैं, लेकिन वे अलग-अलग विशेषताएं प्रदर्शित करते हैं:

• पेट: इसके लिए जाना जाता है बेरहमी और संघात प्रतिरोध, ABS इंजेक्शन मोल्डिंग में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है। इसकी आसानी से प्रवाहित होने की क्षमता जटिल मोल्ड डिजाइन निर्माताओं को सटीक सहनशीलता के साथ जटिल भागों को बनाने की अनुमति देता है। ABS के उच्च ताप प्रतिरोध का यह भी अर्थ है कि मोल्ड किए गए घटक विभिन्न परिचालन स्थितियों का सामना कर सकते हैं, जिससे यह ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

• पी.एस.: जबकि पीएस को प्रभावी ढंग से मोल्ड किया जा सकता है, इसका उपयोग आमतौर पर सरल आकृतियों के लिए किया जाता है भंगुरताPS के पुर्जे ABS पुर्जों की तरह महत्वपूर्ण प्रभावों को सहन नहीं कर सकते हैं, लेकिन इसकी कम लागत इसे पैकेजिंग और डिस्पोजेबल उत्पादों जैसी वस्तुओं के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एक व्यवहार्य विकल्प बनाती है। PS की चिकनी फिनिश आकर्षक सौंदर्यशास्त्र की अनुमति देती है, जो उपभोक्ता-सामने वाले अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है।

3डी प्रिंटिंग

3डी प्रिंटिंग उत्पादों के डिजाइन और निर्माण के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव आया है, लचीलापन और तीव्र प्रोटोटाइपिंग क्षमताएं.

जब बात ABS और PS की आती है, तो 3D प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ उनकी अनुकूलता भिन्न होती है:

• पेट: यह सामग्री विभिन्न 3D मुद्रण प्रौद्योगिकियों के साथ अत्यधिक संगत है, विशेष रूप से फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (एफडीएम)3D प्रिंटिंग समुदाय में ABS को इसकी मजबूती, स्थायित्व और प्रिंटिंग के बाद आसानी से मशीनिंग की क्षमता के लिए पसंद किया जाता है। हालांकि, कूलिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण को कम करने के लिए एक गर्म प्रिंट बेड की आवश्यकता होती है। इसके अनुकूल गुण इसे कार्यात्मक प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले भागों को बनाने के लिए आदर्श बनाते हैं, खासकर उन उद्योगों में जिन्हें उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

• पी.एस.: जबकि PS का उपयोग 3D प्रिंटिंग में किया जा सकता है, यह ABS से कम आम है। पॉलीस्टाइनिन का उपयोग मुख्य रूप से विशिष्ट 3D प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है जैसे स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) या ऐसे मॉडल बनाने के लिए जिन्हें उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है। 3D प्रिंटिंग में PS का प्राथमिक लाभ एक चिकनी फिनिश के साथ विस्तृत, जटिल डिज़ाइन बनाने की इसकी क्षमता है, लेकिन ABS की तुलना में इसके अनुप्रयोग सीमित हैं, विशेष रूप से कार्यात्मक भागों के लिए।

लागत तुलना

जब विनिर्माण के लिए सामग्री का चयन करने की बात आती है, लागत एक महत्वपूर्ण कारक है जो निर्णय लेने की प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।

एबीएस बनाम पीएस के उपयोग के वित्तीय प्रभावों को समझने से निर्माताओं को अपने उत्पादन बजट को अनुकूलित करने और लाभप्रदता बढ़ाने में मदद मिल सकती है।

एबीएस बनाम पीएस के उपयोग के लागत निहितार्थ

• पेट: आम तौर पर, ABS अपने बेहतर यांत्रिक गुणों और बहुमुखी प्रतिभा के कारण PS की तुलना में अधिक महंगा होता है। कच्चे ABS सामग्री की लागत विशिष्ट ग्रेड और आपूर्तिकर्ता के आधार पर भिन्न हो सकती है, लेकिन औसतन, इसे मध्य-श्रेणी का थर्मोप्लास्टिक माना जाता है। हालाँकि, प्रारंभिक निवेश इसके दीर्घकालिक लाभों द्वारा उचित ठहराया जा सकता है। ABS की स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध अक्सर अंतिम उत्पाद के जीवनचक्र में कम प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत का परिणाम होता है। इसलिए, जबकि प्रारंभिक सामग्री लागत अधिक हो सकती है, समग्र मूल्य उन अनुप्रयोगों में अधिक अनुकूल हो सकता है जहां प्रदर्शन महत्वपूर्ण है।

• पी.एस.पॉलीस्टाइनिन आम तौर पर उपलब्ध सबसे किफायती प्लास्टिक में से एक है। कच्चे माल की कम लागत इसे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है, खासकर उन उद्योगों में जहां लागत-प्रभावशीलता सर्वोपरि है, जैसे पैकेजिंग और डिस्पोजेबल उत्पाद। हालाँकि, ABS की तुलना में कम यांत्रिक शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध के रूप में व्यापार बंद हो जाता है। ऐसे परिदृश्यों में जहाँ लागत प्राथमिक चिंता है, PS एक उत्कृष्ट विकल्प हो सकता है, खासकर उन उत्पादों के लिए जिन्हें उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है।

समग्र लागत को प्रभावित करने वाले कारक

उत्पादन में ABS और PS के उपयोग की समग्र लागत को कई कारक प्रभावित कर सकते हैं:

1. सामग्री की उपलब्धताएबीएस और पीएस के विशिष्ट ग्रेड की बाजार मांग और उपलब्धता मूल्य निर्धारण को प्रभावित कर सकती है। पेट्रोकेमिकल्स जैसे कच्चे माल की कीमत में उतार-चढ़ाव भी लागत को प्रभावित कर सकता है।

2. प्रसंस्करण तकनीक: उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया लागत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है। ABS को आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग या 3D प्रिंटिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान अपने थर्मल गुणों के कारण अधिक सावधानी से संभालने की आवश्यकता होती है, जिससे संभावित रूप से उच्च परिचालन लागत हो सकती है। इसके विपरीत, PS तेज़ और कम खर्चीली प्रसंस्करण की अनुमति दे सकता है।

3. उत्पादन की मात्रा: पैमाने की अर्थव्यवस्थाएँ सामग्री लागत में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। बड़े उत्पादन वॉल्यूम से लागत बचत हो सकती है, खासकर पीएस के लिए, इसकी कम कच्चे माल की लागत और कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण।

4. गुणवत्ता आवश्यकताएँयदि अंतिम उत्पाद के लिए विशिष्ट यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, तो ABS चुनने पर अधिक लागत लग सकती है, लेकिन अंततः अधिक विश्वसनीय उत्पाद प्राप्त होगा। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जहां ताकत कोई चिंता का विषय नहीं है, PS चुनने से महत्वपूर्ण लागत बचत हो सकती है।

5. जीवनचक्र लागत: न केवल प्रारंभिक सामग्री लागत पर विचार करना आवश्यक है, बल्कि यह भी कि जीवनचक्र लागत उत्पाद की। ABS से बने उत्पादों का जीवनकाल लंबा हो सकता है और रखरखाव की ज़रूरतें कम हो सकती हैं, जो उच्च प्रारंभिक लागतों को उचित ठहरा सकती हैं।

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