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Diferentes tipos e aplicações de câmaras quentes

As câmaras quentes mudam o jogo na moldagem por injeção de plástico! Eles melhoram a qualidade, reduzem custos e aumentam a produção com menos desperdício.
HITOP / Blogue / <a href="https://hitopindustrial.com/pt/tipos-e-aplicacoes-de-camaras-quentes/" title="Diferentes tipos e aplicações de câmaras quentes">Diferentes tipos e aplicações de câmaras quentes

Ao longo dos anos, moldagem por injeção de plástico tem sido útil na qualidade da produção em massa de diversas peças. As máquinas de moldagem por injeção de plástico usam câmaras quentes para manter uma temperatura consistente e manter o plástico no estado fundido. Isto garante uma entrega rápida do plástico derretido às cavidades de moldagem. 

O sistema de aquecimento adicional resultou na redução do tempo e custo de fabricação. Hoje, discutiremos as câmaras quentes e seus tipos. Uma compreensão mais profunda de como essas câmaras quentes funcionam ajudará você a escolher o melhor sistema para o seu plástico moldagem por injeção. Continue lendo para aprender!

Compreendendo as câmaras quentes

As câmaras quentes são um sistema de entrega de alta tecnologia para plástico fundido. Possui uma rede de canais aquecidos equipados com uma série de bicos que injetam quantidades precisas de plástico fundido em diferentes partes do molde. 

Ao contrário dos sistemas simples com apenas um ponto de entrada, as câmaras quentes podem ter de 1 a quase 200 bicos, dependendo da complexidade do molde. E a melhor parte? Eles mantêm o plástico fluindo continuamente, aumentando a eficiência da produção. 

Os moldes de câmara quente são sistemas de duas partes.

Eles possuem duas placas aquecidas e uma rede de canais chamada coletor. Este coletor atua como uma rodovia térmica, mantendo o plástico fundido fluindo suavemente, combinando a temperatura da câmara de aquecimento. O plástico quente então viaja por essa rede, direcionado por bicos posicionados com precisão que preenchem as cavidades do molde central e moldam o produto final.

Os moldes de câmara quente são sistemas de duas partes

Este sistema de canal aquecido faz parte da placa separada que permanece estacionária durante a moldagem do plástico. No final, a placa de moldagem do núcleo destacado se abre, entregando os produtos moldados finais. Em geral, os sistemas de câmara quente são aquecidos externamente ou internamente. 

Os sistemas aquecidos externamente são ideais para polímeros sensíveis à variação térmica. Sistemas aquecidos internamente têm melhor controle de vazão e ponta. A única limitação é a mudança de cor que é possível em sistemas aquecidos externamente. No geral, as câmaras quentes podem ser usadas quando são necessárias peças de precisão e de alta qualidade. Por exemplo, eles podem ser usados para automóveis e controles remotos. 

Diferentes partes de câmaras quentes

As câmaras quentes consistem nos seguintes componentes: 

Diferentes partes de câmaras quentes
  • Entrada: O plástico entra no bico de injeção através da entrada.
  • Múltiplo: O coletor regula a temperatura do plástico fundido e entrega o plástico à cavidade do molde por meio de bicos aquecidos. Ele é colocado em uma placa estacionária.
  • Anel de localização: Um anel ajustável para o correto posicionamento e alinhamento de bicos e moldes de injeção. 
  • Tecnologia de aquecedor: Um sistema de funcionamento a quente com vários sistemas de controle de temperatura e controles de fluxo. 

Quais são os diferentes tipos de câmaras quentes?

Aqui estão os diferentes tipos de sistemas de câmara quente: 

Câmaras Quentes de Bico Valvulado

Este é um dos sistemas de câmara quente mais populares e eficientes. Ele armazena o plástico em estado fundido e o libera precisamente da comporta valvulada. As comportas valvuladas permitem o fluxo preciso do plástico e levam a produtos finais de melhor qualidade. 

Isto se deve ao posicionamento do bico e à forma como ele permanece sob controle com a válvula agulha. Conseqüentemente, reduz o desperdício de produção com defeitos, marcas de entrada ou excesso de plástico. 

Além disso, essas peças são esteticamente mais agradáveis de se olhar. As câmaras quentes com bico valvulado são usadas principalmente nas indústrias médica e de óculos. Tem uma saída rápida, menos rasgos de cisalhamento e uma aparência melhor. 

Corredores de Sprue Quentes

Este sistema utiliza um canal quente onde o plástico é adicionado para aquecimento e derretimento quando a produção está em andamento. Os canais Hot Sprue funcionam com moldes de cavidade única, tornando a produção conveniente e fácil de controlar. 

Os canais de canal de canal quente têm dois métodos de alimentação – direto e indireto. Eles têm a capacidade de produzir vários itens ao mesmo tempo. Eles não armazenam o plástico fundido, mas o aquecem à medida que ele passa pelo bico da máquina até a cavidade de moldagem. A porta hot tip no sistema hot sprue tem um fluxo contínuo. É eficiente, mas pode deixar uma marca no molde. 

Câmaras Quentes Isoladas

Os moldes isolados de câmara quente oferecem uma abordagem alternativa. Em vez de depender de coletores e gotas aquecidos, eles utilizam canais mais grossos na placa do molde. Esses corredores mais grossos esfriam parcialmente, criando uma camada de isolamento natural. Este isolamento minimiza a perda de calor, permitindo que o plástico flua dentro do sistema.

Comparadas às câmaras quentes aquecidas, elas apresentam diversas vantagens, como:

  • Menor custo devido à ausência de coletor complexo
  • Sistema simples 
  • Menos gotas

Eles têm mais flexibilidade de portão e taxas de defeitos reduzidas. Além disso, alterar as cores é fácil ao usar corredores isolados. Apesar da limitação de congelamento nas comportas e dos longos períodos de inicialização, as câmaras quentes isoladas são eficientes. 

Câmaras quentes aquecidas

As câmaras quentes aquecidas são de dois tipos: aquecidas externamente e internamente. São ótimos para materiais sensíveis ao calor. Funcionam através de um componente de aquecimento presente em uma parte do molde. O componente de aquecimento está presente externamente em corredores aquecidos externamente. 

Esses corredores são capazes de manter a pressão de injeção, pois há melhor fluxo e controle termoplástico. Além disso, o plástico não congela na comporta, permitindo fácil mudança de cor. 

As câmaras quentes aquecidas internamente possuem um componente de aquecimento no molde. Isto pode levar a uma queda na pressão de injeção devido ao congelamento ao redor da comporta. Sua principal vantagem é melhor fluxo e controle de ponta.

Como funciona uma câmara quente?

Corredores quentes agilizar o fluxo de plástico fundido para os moldes. Eles garantem uma moldagem por injeção suave e facilitam as mudanças de cor ou material durante o processo. A temperatura pode ser regulada para garantir que o plástico flua em estado líquido para preencher perfeitamente os moldes. 

Com a temperatura certa de acordo com o material, a resina no corpo da máquina de câmara quente atinge rapidamente o estado líquido. Os portões se abrem e o líquido flui para gerar formas específicas.

Configurações de temperatura recomendadas 

Material e Tipo Ponto de fusão (°C)Temperatura recomendada
Zytel® HTN (poliftalamida/PPA)295 – 310310 – 325
Delrin® (Polioximetileno/POM) 178 190-215
Rynite® (resinas termoplásticas de poliéster/PET) 250 285
Crastin® (Tereftalato de Polibutileno/PBT) 223 250 – 260

Aplicações de Câmaras Quentes

Aqui estão algumas das aplicações de câmaras quentes: 

  • Equipamentos médicos como seringas e recipientes estéreis
  • Móveis – cadeiras, mesas, armários
  • Brinquedos, bandejas e cabides
  • Controles remotos
  • Peças de automóveis
  • Recipientes de cozinha, garrafas, utensílios, lixeiras
  • Capas para laptop e telefone
  • Peças elétricas, como tampas de interruptores, isolamento e cobertura de fios

As 5 principais marcas de corredores quentes

Aqui estão as principais marcas de câmaras quentes: 

  • Soluções de moldagem Synventive: Sistemas de câmara quente personalizados para pára-choques automotivos e instrumentos médicos. Uma marca global que pode fabricar soluções de sistemas de câmara quente de acordo com especificações exatas.
  • EWIKON: Com mais de quatro décadas de experiência, uma marca alemã que atende indústrias como embalagens, tecnologia médica e automotiva. 
  • Hotset América Corporação: A marca possui tecnologia especial de termopar para garantir a regulação da temperatura em câmaras quentes que produzem quantidades precisas de tensão.
  • Fluxo HRS: A marca possui câmaras quentes avançadas com moldes de pilha de montagem pré-instalados, eliminando a necessidade de unidades de controle separadas. 

O que considerar ao escolher câmaras quentes 

Aqui estão alguns pré-requisitos a serem considerados ao escolher câmaras quentes: 

O que considerar ao escolher câmaras quentes

Aquecimento 

Considere os requisitos dos componentes de aquecimento. Se estiver usando materiais termossensíveis, opte pelo sistema de aquecimento externo. Plásticos como polímeros funcionam melhor com sistemas de aquecimento interno. 

Pressão de injeção

Manter a pressão de injeção conforme necessário é crucial para uma moldagem sem defeitos. No entanto, a pressão de injeção tende a diminuir quando a resina/plástico fundido flui através do coletor. Isso torna importante ter uma pressão de injeção ajustável para atender diferentes tipos de materiais no estado líquido. 

Tamanho do corredor

Um corredor de tamanho adequado suportará o sistema e oferecerá um bom desempenho. Considere fatores como temperatura, mudanças de pressão e cisalhamento ao escolher o tamanho do corredor. Isso evitará defeitos e problemas de preenchimento no molde. 

Regulação de temperatura 

Escolha um sistema com um controlador de temperatura multizona confiável. Isso facilitará a operação e evitará perda de energia. 

Tipo plástico

O tipo de plástico utilizado é importante para o funcionamento do sistema de corredor e para decidir quanto calor será necessário. Se você estiver usando um material forte, o sistema deve ser suficiente para as necessidades e força de alta temperatura. 

Portão

Escolha o portão, a marca e o local de design corretos com base nos requisitos e materiais do produto.

Projeto 

Você pode escolher um sistema de câmara quente com base em suas necessidades. O sistema personalizado irá acompanhar o volume necessário, o custo e os projetos de moldes complexos. 

Vantagens das câmaras quentes

As câmaras quentes têm diversas vantagens quando se trata de qualidade, custo e tempo de produção. Aqui está uma compilação de vantagens significativas das câmaras quentes. 

Melhore a qualidade da peça

As câmaras quentes proporcionam uma entrega precisa do plástico fundido aos moldes. Isso melhora a qualidade do produto. Existem marcas mínimas nos produtos finais; portanto, melhor apelo estético. Isso também leva à redução de produtos defeituosos e à refazer o trabalho de moldagem para obter as peças corretas. 

Diminuição no tempo de ciclo

As câmaras quentes são ideais para tempos de ciclo mais rápidos, o que é possível porque o plástico permanece no estado líquido e na temperatura desejados. Isto garante sempre um melhor fluxo, evitando atrasos no aquecimento repetido do plástico. 

Custo 

As câmaras quentes possuem um processo eficiente que não gera desperdício de material após a moldagem. Isso permite economizar mais materiais plásticos e reaproveitar o plástico descartado após cada ciclo. 

Reduzir o desperdício

Outro grande benefício do uso de câmaras quentes é a redução no desperdício de resina sólida/plástico. O fluxo de plástico fundido pode ser facilmente controlado e apenas a quantidade apropriada chega às placas de moldagem. 

Flexibilidade de projeto

Corredores quentes em moldagem por injeção oferecem flexibilidade no projeto devido ao posicionamento dos portões. O sistema possui comportas de borda, comportas de ponta quente e comportas valvuladas para ajustar o fluxo de plástico. 

Defeitos Mínimos

Os produtos fabricados com câmaras quentes apresentam defeitos mínimos, como bolhas, marcas de afundamento, descoloração e ausência de linhas de fluxo. Isso se deve à aplicação constante de calor e à manutenção do plástico em um estado consistente antes da moldagem. 

Automação

A pós-produção não é necessária quando as peças são perfeitamente fabricadas nas câmaras quentes. Os produtos finais não possuem linhas de corte ou requerem corte e limamento após a produção. 

Mudança de cor e mudança de material mais fáceis

Com pressão de injeção consistente e sem congelamento na comporta, as câmaras quentes possibilitam mudanças de cor. O aumento do fluxo ajuda a expulsar o material colorido antigo de forma mais eficaz, reduzindo a chance de contaminação residual da cor no produto final.

Além disso, as câmaras quentes têm um volume menor de plástico fundido dentro do sistema em comparação com as câmaras frias. Isso significa que menos material precisa ser substituído ao trocar de cores, levando a um processo de mudança de cor mais rápido e eficiente.

Limitações da câmara quente

Antes de entregar em câmaras quentes e Usinagem CNC, esteja ciente de algumas de suas limitações. 

  • Alto Investimento: O investimento inicial será considerável visto que os moldes e os canais são máquinas complexas. Haverá um custo de manutenção periódica para garantir que o sistema funcione sem problemas. 
  • Precisão em máquinas: O sistema de câmara quente só funcionará bem com equipamentos avançados. Não fazer isso pode resultar em falha do sistema e defeitos nos produtos finais.

Empacotando

As câmaras quentes são ideais para fabricar itens de alta qualidade em moldagem de plástico. Eles são eficientes e precisos na fabricação de peças complexas. Além disso, os sistemas de câmara quente permitem uma produção rápida com o mínimo de desperdício e produtos defeituosos. Além disso, em comparação com as câmaras frias, as câmaras quentes provam ser melhores, pois garantem melhor fluxo. 

Além disso, permitem uma elevada produção a granel, ao mesmo tempo que eliminam os resíduos plásticos. Para aproveitar ao máximo esses sistemas, invista em equipamentos de alta tecnologia e escolha o modelo adequado de acordo com o volume necessário. Conecte-se com profissionais como Projeto de moldes industriais HiTop para aconselhamento especializado e serviços premium. 

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