Поиск
Закройте это окно поиска.

Разница между скоростью подачи и скоростью резания при обработке с ЧПУ

Узнайте о влиянии скорости подачи и скорости резания при обработке на станках с ЧПУ для точных и эффективных операций с помощью экспертного руководства HiTop Industrial.
ХИТОП / Блог / <a href="https://hitopindustrial.com/ru/разница-между-скоростью-подачи-и-скор/" title="Разница между скоростью подачи и скоростью резания при обработке с ЧПУ">Разница между скоростью подачи и скоростью резания при обработке с ЧПУ
Разница между скоростью подачи и скоростью резания при обработке с ЧПУ

Благодаря своим автоматическим функциям и способности точно работать с материалами, обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) это станок, широко используемый в различных отраслях промышленности. Они полагаются на это в прибыльном производстве. Однако для максимизации производительности ЧПУ требуется знание скорости подачи и скорости резания. Эти факторы взаимосвязаны, и одна ошибка может привести к катастрофическим последствиям. Это важнейшие параметры, которые имеют решающее значение для обеспечения точных и безопасных процессов обработки.

Вы знаете?

Эффективный баланс скорости резания и подачи может привести к увеличению срока службы инструмента. Правильная оптимизация может способствовать увеличению срока службы инструмента от 15% до 25%, сводя к минимуму частоту замены инструмента.

ПриветТоп признает важность скорости подачи и скорости резания, и именно поэтому этот блог посвящен разъяснению разницы между ними. Цель состоит в том, чтобы дать четкое представление об этих важнейших аспектах, помогая читателям понять их отдельные роли в процессах обработки. Давайте углубимся в детали.

Скорость подачи и скорость резания | Обзор 

Скорость подачи и скорость резания

Скорость подачи — это скорость, с которой режущий инструмент перемещается по материалу или в него во время обработки. Это влияет на скорость, с которой инструмент продвигается и взаимодействует с заготовкой, что, в свою очередь, влияет на скорость съема материала. С другой стороны, скорость резания — это скорость крайней кромки режущего инструмента по отношению к обрабатываемому материалу. Он измеряется в оборотах в минуту (об/мин) и показывает, насколько быстро вращается инструмент во время работы. фрезерование.

Что еще?

Более быстрое вращение и движение инструмента, связанное с более высокими скоростями резания и подачами, влияют на скорость и качество удаления материала в производстве. В совокупности эти факторы существенно влияют на эффективность и точность операций механической обработки, что делает их важнейшими аспектами, которые следует учитывать для достижения наилучших результатов в производстве.

Каковы характеристики скорости подачи? 

Чтобы получить наилучшие результаты обработки, важно понимать скорость подачи. Он определяет, насколько быстро режущий инструмент перемещается по материалу, влияя на скорость удаления материала.

Давайте посмотрим на характеристики

  1. Определяет скорость движения инструмента:

Скорость подачи, то есть скорость, с которой режущий инструмент движется поперек материала или в него, влияет на общую скорость процесса обработки.

  1. Непосредственно влияет на удаление материала:

Скорость продвижения инструмента определяет, насколько быстро удаляется материал, что влияет на эффективность операции обработки.

  1. Взаимосвязь со скоростью резания:

Скорость подачи и скорость резания тесно связаны, и обе переменные необходимо оптимизировать для достижения наилучшего качества обработки.

  1. Воздействие: Отделка поверхности:

На качество поверхности и общее качество обрабатываемой детали влияет выбранная скорость подачи, которая определяет ее гладкость.

  1. Срок службы инструмента:

Балансировка скорости подачи имеет решающее значение для продления срока службы режущего инструмента, поскольку чрезмерные скорости могут привести к преждевременному износу и сокращению срока службы инструмента.

  1. Критическое значение для формирования стружки:

Для создания стружки правильной формы и обеспечения эффективного удаления материала без таких проблем, как засорение стружки, необходимы правильные скорости подачи.

  1. Зависит от материала и инструмента:

Необходима корректировка скорости подачи в зависимости от конкретного обрабатываемого материала и типа используемого режущего инструмента.

Каковы характеристики скорости резания?

Скорость резания, которая влияет на съем материала и чистота поверхности, определяет угловую скорость режущего инструмента. Измеряется в оборотах в минуту, что напрямую влияет на эффективность и срок службы инструмента. Ниже приведены некоторые характеристики скорости резания.

  1. Определяет скорость вращения инструмента:

Скорость резания — это скорость, с которой внешний край режущего инструмента движется относительно материала, влияя на общее вращение инструмента во время обработки.

  1. Измеряется в об/мин:

Он измеряется в оборотов в минуту (об/мин), предоставляя измеримое значение скорости вращения инструмента.

  1. Непосредственно влияет на скорость удаления материала:

Скорость удаления материала при обработке и, следовательно, общая эффективность процесса напрямую зависит от выбранной скорости резания.

  1. Влияет на качество поверхности:

На качество поверхности и конечное качество обработанной детали влияет скорость резания, которая влияет на ее гладкость.

  1. Учет долговечности инструмента:

Поддержание баланса скорости резания важно для продления срока службы режущего инструмента. Чрезмерные скорости могут вызвать преждевременный износ, что приведет к сокращению срока службы инструмента.

  1. Взаимосвязь со скоростью подачи:

Существует значительная корреляция между скоростью резания и скоростью подачи, и оптимальный баланс обоих имеет решающее значение для достижения наилучших результатов обработки.

  1. Зависит от материала и типа инструмента:

Процесс обработки требует корректировок, которые зависят от типа инструмента и обрабатываемого материала, поскольку он определяет оптимальную скорость резания.

Почему скорости и подачи важны при обработке?

Оба важны по нескольким причинам, перечисленным ниже. 

  • Скорость, с которой движется и вращается режущий инструмент, напрямую влияет на эффективность удаления материала.
  • Обеспечение соответствующих скоростей и подач имеет решающее значение для точной формы заготовки и сохранения долговечности инструмента за счет предотвращения чрезмерного износа. 
  • Поиск правильного баланса между скоростью резания и подачей имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов и предотвращения таких проблем, как перегрев или поломка инструмента. 
  • Эти параметры также играют ключевую роль в определении качества поверхности обрабатываемой детали, влияя на ее общее качество. 
График, показывающий скорость и подачу

Эффективные, точные и безопасные операции обработки требуют тщательного рассмотрения скоростей и подач.

Подача и скорость резания для различных материалов:

Скорость резания и подача различных материалов для инструмента из быстрорежущей стали

В чем разница между скоростью подачи и скоростью резания?

Важно знать различия между этими двумя факторами при механической обработке. Эти два параметра играют отдельные, но взаимосвязанные роли в определении эффективности и точности процесса обработки. 

Давайте рассмотрим каждый фактор, чтобы понять, как они влияют на результаты удаления материала и общие операции обработки.

Фактор Скорость резания Скорость подачи
Срок службы инструмента и температура резанияБолее высокие скорости приводят к повышению температуры, что влияет на срок службы инструмента.Более высокие скорости подачи увеличивают время резания, влияя на температуру и срок службы инструмента.
Чистовая обработка поверхности и отметки подачиБолее высокие скорости обычно приводят к более гладкой поверхности.Более высокие скорости подачи приводят к увеличению расстояний между проходами инструмента, влияя на фестончатые следы.
Роль в формированииДействует как образующая, определяя движение, формирующее кривую.Действует как направляющая, направляя движение инструмента.
Направление чипаНе влияет на направление стружки.Часто влияет на фактическое направление потока стружки.
Потребляемая мощностьБолее высокие скорости увеличивают силу резания и энергопотребление.Не оказывает прямого влияния на силу резания или энергопотребление.
ИзмеренияVc (м/мин или фут/мин) – Скорость кромки инструмента относительно материала.s или f (мм/об или мм/мин) – скорость движения инструмента поперек/вглубь материала.
Таблица 2: Сравнение скорости подачи и скорости резания.
  1. Срок службы инструмента и температура резания:

Эти факторы оказывают большое влияние на температуру резания и стойкость инструмента при механической обработке. Более высокие скорости резания могут привести к повышению температуры, что может повлиять на срок службы инструмента. Кроме того, скорость подачи определяет, сколько времени инструмент тратит на резку, что влияет на температуру и, следовательно, на срок службы инструмента. 

  1. Чистовая обработка поверхности и отметки подачи:

Эти два фактора также влияют на качество поверхности и отметки подачи при механической обработке. На гладкость обработанной поверхности влияет скорость резания, что обычно приводит к более гладкой поверхности при более высоких скоростях.

С другой стороны, скорость подачи влияет на расстояние между проходами инструмента, влияя на образование гребешков. 

  1. Директриса и образующая:

Термины «директриса» и «образующая» относятся к элементам геометрии. Директриса — это фиксированная линия, используемая для определения кривой, а образующая — это линия, которая перемещается для создания кривой. 

Проще говоря, направляющая остается неподвижной, направляя образующую при ее движении, помогая определить форму кривой. Понимание роли директрисы и образующей имеет основополагающее значение в геометрических построениях и формировании кривых. Целью механической обработки является создание геометрических поверхностей с точной отделкой и эстетической привлекательностью. Чтобы достичь этой цели, мы должны сосредоточиться на скорости резания и подаче, которые являются критическими параметрами.

Разница в том, что скорость резания действует как образующая, определяя движение, формирующее кривую, а движение подачи служит направляющей, направляя движение инструмента.

  1. Направление чипа:

Отклонение направления стружки от ортогонального не зависит от скорости резания при механической обработке. Тем не менее, скорость подачи в основном определяет фактическое направление потока стружки. Регулировка скорости подачи часто позволяет контролировать образование стружки в процессе обработки. 

  1. Потребляемая мощность:

При механической обработке скорость резания влияет на силу резания и энергопотребление. Обычно более высокие скорости резания приводят к увеличению силы резания и увеличению энергопотребления. 

С другой стороны, скорость подачи не влияет напрямую на силу резания или энергопотребление. Признание этого различия имеет важное значение для управления энергопотреблением и оптимизации эффективности операций механической обработки.

  1. Размеры:

Скорость резания Vc в метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (фут/мин) представляет собой образующую. Он показывает скорость движения внешней кромки инструмента по отношению к материалу. Скорость подачи, обозначаемая s или f, является направляющей и обычно измеряется в миллиметрах на оборот (мм/об) или миллиметрах в минуту (мм/мин). Это означает скорость, с которой режущий инструмент перемещается по материалу или в него.

Как определить скорость резания и подачу? 

Вот как вы можете определить:

См. данные обработки:

См. данные по обработке, предоставленные производителями инструментов, или руководства по обработке. Эти данные обычно дают рекомендации о том, как быстро подавать и резать различные материалы с помощью различных типов инструментов.

Учитывайте свойства материала и инструмента:

Учитывайте обрабатываемый материал и характеристики режущего инструмента. Различные материалы и инструменты могут потребовать корректировки этих факторов.

Используйте формулы:

Используйте формулы обработки, связанные с подачей на зуб, числом оборотов в минуту (об/мин) и другими соответствующими параметрами. Эти формулы помогают рассчитать идеальную скорость подачи и скорость резания в зависимости от требований обработки. Ниже приведен один из примеров использования формул.

Формулы для нахождения скорости и подачи

Выполните пробные разрезы:

Проведите пробные разрезы на ломе или образце материала. Постепенно регулируйте подачу и скорость резания, наблюдая за результатами, обеспечивая оптимальный баланс для эффективного удаления материала и желаемого качества поверхности.

Учитывайте возможности машины:

Учитывайте возможности обрабатывающего оборудования. Различные станки могут иметь разные возможности, влияющие на рекомендуемые скорости подачи и скорости резания.

Обратитесь за советом к эксперту:

Если неясности сохраняются, проконсультируйтесь с опытными машинистами или экспертами по инструментам. Их знания и услуги могут дать ценную информацию о выборе подходящих скоростей подачи и скорости резания для конкретных задач обработки.

Факторы, которые следует учитывать при определении скорости подачи и скорости резания при обработке с ЧПУ:

При определении этих факторов учитывайте следующие факторы:

  1. Тип материала:

Разные материалы требуют разных скоростей подачи и скорости резания. Учитывайте свойства материала, такие как твердость и состав, для оптимизации параметров обработки.

  1. Материал и тип инструмента:

Материал и тип режущего инструмента влияют на рекомендуемую скорость подачи и скорость резания. Выбирайте инструменты, подходящие для обрабатываемого материала.

  1. Возможности машины:

Учитывайте возможности станок с ЧПУ. Такие факторы, как скорость шпинделя и мощность, играют роль в определении подходящей скорости подачи и скорости резания.

  1. Геометрия заготовки:

Сложность и геометрия заготовки влияют на выбор скорости подачи и скорости резания. Отрегулируйте параметры, чтобы приспособить сложные формы и контуры.

  1. Требования к поверхности:

Учитывайте желаемую чистоту поверхности обрабатываемой детали. Для более тонкой отделки может потребоваться корректировка скорости подачи и скорости резания для достижения желаемого результата.

  1. Состояние режущего инструмента:

Следите за состоянием режущего инструмента. Правильно обслуживаемый инструмент способствует повышению производительности обработки. Регулируйте скорость подачи и скорость резания в зависимости от износа инструмента.

  1. Использование инструмента:

Оцените, насколько инструмент связан с материалом. Отрегулируйте скорость подачи и скорость резания, чтобы избежать чрезмерного зацепления инструмента, которое может повлиять на срок службы инструмента и качество обработки.

  1. Стратегия обработки:

Выберите подходящую стратегию обработки. Различные операции, такие как черновая и чистовая обработка, могут потребовать корректировки скорости подачи и скорости резания.

  1. Охлаждающая жидкость и смазка:

Рассмотрите возможность использования охлаждающей жидкости или смазки. Правильное охлаждение может повлиять на скорость подачи и резания, предотвращая перегрев и увеличивая срок службы инструмента.

  1. Рекомендации производителя инструмента:

См. рекомендации производителя инструмента. Производители часто предоставляют рекомендации по скорости подачи и скорости резания, исходя из характеристик своего инструмента.

Тщательно оценивая эти факторы, станочники с ЧПУ могут оптимизировать резку и подачу для достижения эффективных и высококачественных результатов обработки.

Некоторые технические факторы:

Есть и другие факторы, которые следует учитывать. 

Нелинейный путь: 

В обработка с ЧПУСкорость подачи обычно связана с линейным движением, при котором инструмент движется прямолинейно. Однако бывают случаи, например, при обработке внешнего или внутреннего диаметра, когда скорость подачи следует дуге или круговой траектории.

По мере увеличения глубины резания угол зацепления инструмента увеличивается, что приводит к нелинейной траектории. 

При работе на внутренних углах инструмент входит в зацепление глубже, чем на внешних углах, что способствует нелинейному характеру траектории обработки. Это соображение жизненно важно для регулировки подачи, чтобы обеспечить эффективное зацепление инструмента и точность во время нелинейной обработки.

Предел скорости шпинделя:

Помните об ограничении скорости шпинделя:

  • Проверьте характеристики станка с ЧПУ, чтобы узнать максимальную скорость его шпинделя.
  • Убедитесь, что выбранная скорость шпинделя соответствует возможностям режущего инструмента.
  • Учитывайте обрабатываемый материал; для некоторых материалов требуется определенная скорость шпинделя.
  • Сбалансируйте скорость шпинделя, чтобы продлить срок службы инструмента; более высокие скорости могут увеличить износ.
  • Найдите скорость шпинделя, которая оптимально сочетает эффективность удаления материала и точность обработки.

Учет этих факторов обеспечивает работу станка с ЧПУ в оптимальных пределах скорости шпинделя, повышая эффективность и долговечность инструмента.

Взаимодействие скорости резания и подачи:

Когда дело доходит до обработки на станке с ЧПУ, важно учитывать, как взаимодействуют скорость резания и подача. Эти факторы определяют, насколько быстро материал удаляется во время обработки. 

Более того, настройка этих параметров помогает добиться желаемого качества поверхности обрабатываемой детали. Срок службы режущего инструмента можно продлить, обеспечив наилучший баланс между скоростью резания и подачей, обеспечивая стабильную и надежную работу с течением времени.

Заключение:

Скорость подачи и скорость резания являются важными факторами при обработке на станках с ЧПУ, напрямую влияющими на эффективность и результативность процесса. Хотя более высокие скорости резания часто означают более быстрое удаление материала, важно тщательно оценить материал инструмента и возможности станка. С другой стороны, скорость подачи определяет глубину резания и, следовательно, количество материала, снимаемого за каждый проход.

HiTop Industrial – передайте свой проект экспертам

В HiTop, наша обработка с ЧПУ услуги являются первоклассными. Вы можете доверить нам экспертное руководство и надежные услуги. Откройте для себя точность и совершенство с решениями HiTop для обработки с ЧПУ. Мы предоставляем четкую помощь для удовлетворения ваших потребностей в обработке. Связаться с нами за точное руководство и надежные услуги в области обработки на станках с ЧПУ. Мы обеспечиваем бесперебойную работу наших клиентов, всегда обеспечивая качественные результаты.

Наша цель – ваше удовлетворение. Положитесь на нас во всех вопросах, связанных с обработкой на станках с ЧПУ, и пусть наш опыт приведет вас к успеху. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите организовать консультационную встречу, свяжитесь с нами и позвольте нашим специалистам помочь вам в вашем проекте. 

Часто задаваемые вопросы:

Какова скорость подачи и скорость ЧПУ?

Это скорость, с которой режущий инструмент движется по материалу. Скорость, часто измеряемая в об/мин (оборотах в минуту), показывает, насколько быстро вращается инструмент или заготовка. Вместе они определяют, насколько быстро удаляется материал при обработке на станке с ЧПУ.

В чем разница между скоростью подачи и SFM?

Скорость подачи показывает, насколько быстро инструмент движется по сравнению с заготовкой, а SFM (поверхностные футы в минуту) указывает, насколько быстро движется внешняя кромка инструмента. SFM учитывает диаметр инструмента, помогая более точно контролировать скорость резания.

В чем разница между глубиной резания и скоростью подачи?

Глубина резания — это то, насколько глубоко инструмент врезается в материал. Скорость подачи – это то, насколько быстро инструмент перемещается по заготовке. Это отдельные факторы, но они влияют на обработку вместе; регулировка одного влияет на другое и влияет на эффективность удаления материала.

Статьи по Теме

Оглавление

Связанное сообщение

Russian

Свяжитесь с нами сегодня, получите ответ завтра

У вас есть два способа предоставить файл(ы)

Примечание. Ваша информация/файл(ы) будут храниться строго конфиденциально.

Привет, я Воробей Сян, главный операционный директор компании HiTop, я и моя команда будем рады встретиться с вами и узнать все о вашем бизнесе, требованиях и ожиданиях.