Поиск
Закройте это окно поиска.

Различные типы и применение горячеканальных систем

Горячие каналы меняют правила игры в литье пластмасс под давлением! Они улучшают качество, снижают затраты и увеличивают производство с меньшими отходами.
ХИТОП / Блог / <a href="https://hitopindustrial.com/ru/типы-и-применение-горячеканальных-си/" title="Различные типы и применение горячеканальных систем">Различные типы и применение горячеканальных систем

С годами, литье пластмасс под давлением оказался полезен в вопросах качества массового производства различных деталей. В машинах для литья пластмасс под давлением используются горячие каналы для поддержания постоянной температуры и удержания пластика в расплавленном состоянии. Это обеспечивает быструю доставку расплавленного пластика в полости формования. 

Дополнительная система нагрева позволила сократить время и стоимость изготовления. Сегодня мы обсудим хотраннеры и их виды. Более глубокое понимание того, как работают эти горячеканальные каналы, поможет вам выбрать лучшую систему для вашего пластика. литье под давлением. Продолжайте читать, чтобы учиться!

Понимание «горячих бегунов»

Горячие каналы — это высокотехнологичная система доставки расплавленного пластика. Он имеет сеть нагреваемых каналов, оснащенных рядом сопел, которые впрыскивают точное количество расплавленного пластика в разные части формы. 

В отличие от простых систем с одной точкой входа, горячеканальные системы могут иметь от 1 до почти 200 сопел, в зависимости от сложности пресс-формы. И лучшая часть? Они обеспечивают непрерывную подачу пластика, повышая эффективность производства. 

Пресс-формы для горячеканальных систем представляют собой системы, состоящие из двух частей.

У них есть две нагреваемые пластины и сеть каналов, называемая коллектором. Этот коллектор действует как тепловая магистраль, обеспечивая плавное течение расплавленного пластика, поддерживая температуру нагревательной камеры. Затем горячий пластик проходит через эту сеть, направляясь точно расположенными соплами, которые заполняют полости формы и формируют конечный продукт.

Пресс-формы для горячеканальных систем представляют собой системы, состоящие из двух частей.

Эта система направляющих с подогревом является частью отдельной плиты, которая остается неподвижной во время формования или пластика. В конце отделённая формовочная плита открывается, выдавая готовую формованную продукцию. Как правило, горячеканальные системы имеют либо внешний, либо внутренний нагрев. 

Системы с внешним подогревом идеально подходят для полимеров, чувствительных к температурным изменениям. Системы с внутренним подогревом обеспечивают лучший контроль потока и наконечника. Единственным ограничением является изменение цвета, которое возможно в системах с внешним обогревом. В целом, горячеканальные каналы можно использовать, когда необходимы точные и высококачественные детали. Например, их можно использовать для автомобилей и пультов дистанционного управления. 

Различные части горячеканальных каналов

Горячие каналы состоят из следующих компонентов: 

Различные части горячеканальных каналов
  • Вход: Пластик поступает в инжекторное сопло через входное отверстие.
  • Многообразие: Коллектор регулирует температуру расплавленного пластика и подает пластик в полость формы через нагретые сопла. Он размещается на неподвижной пластине.
  • Установочное кольцо: Регулируемое кольцо для правильного размещения и выравнивания сопел и литьевой формы. 
  • Технология нагревателя: Система горячего запуска с различными системами контроля температуры и контроля потока. 

Каковы различные типы горячеканальных систем?

Вот различные типы горячеканальных систем: 

Горячие каналы с клапанными воротами

Это одна из самых популярных и эффективных горячеканальных систем. Он сохраняет пластик в расплавленном состоянии и выпускает его точно из затвора клапана. Затворы клапанов обеспечивают точную подачу пластика и повышают качество конечной продукции. 

Это связано с расположением сопла и тем, как оно контролируется игольчатым клапаном. Следовательно, это снижает расточительное производство с дефектами, следами от ворот или излишним пластиком. 

Кроме того, эти детали более эстетичны на вид. Горячие каналы с клапанными затворами в основном используются в медицинской промышленности и производстве очков. Он имеет быструю производительность, меньше разрывов при сдвиге и лучший внешний вид. 

Горячие литники

В этой системе используется горячий литник, куда добавляется пластик для нагрева и плавления во время производства. Направляющие Hot Sprue работают с одногнездными формами, что делает производство удобным и простым в управлении. 

Горячие литники имеют два метода подачи – прямой и непрямой. У них есть возможность производить несколько предметов одновременно. Они не хранят расплавленный пластик, а нагревают его при прохождении через сопло машины в полость формования. Затвор горячего наконечника в системе горячего литника имеет непрерывный поток. Это эффективно, но может оставить след на форме. 

Изолированные горячеканальные каналы

Изолированные горячеканальные формы предлагают альтернативный подход. Вместо использования подогреваемых коллекторов и капельниц они используют более толстые полозья в плите формы. Эти более толстые полозья частично остывают, создавая естественный изоляционный слой. Эта изоляция сводит к минимуму потери тепла, позволяя пластику течь внутри системы.

По сравнению с горячеканальными системами с подогревом они имеют ряд преимуществ, таких как:

  • Более низкая стоимость за счет отсутствия сложного коллектора
  • Простая система 
  • Меньше капель

Они обладают большей гибкостью и меньшим количеством дефектов. Кроме того, при использовании изолированных направляющих легко менять цвета. Несмотря на ограничение по замерзанию ворот и длительные периоды запуска, изолированные горячеканальные системы эффективны. 

Горячие каналы с подогревом

Горячие каналы с подогревом бывают двух типов: с внешним и внутренним нагревом. Они отлично подходят для материалов, чувствительных к нагреву. Они работают с использованием нагревательного компонента, присутствующего в одной части формы. В направляющих с внешним подогревом нагревательный элемент находится снаружи. 

Эти бегунки способны поддерживать давление впрыска, поскольку обеспечивают лучший поток и контроль термопласта. Кроме того, пластик не замерзает у ворот, что позволяет легко менять цвет. 

Горячие каналы с внутренним нагревом имеют нагревательный компонент в форме. Это может привести к падению давления впрыска из-за замерзания вокруг затвора. Их главное преимущество – лучший контроль потока и наконечника.

Как работает горячеканальный аппарат?

Горячие бегуны оптимизировать поток расплавленного пластика формы. Они обеспечивают плавное литье под давлением и облегчают изменение цвета или материала во время процесса. Температуру можно регулировать, чтобы пластик растекался в жидком состоянии и идеально заполнялся в формах. 

При правильной температуре в зависимости от материала смола в цилиндре горячеканальной машины быстро достигает жидкого состояния. Ворота открываются, и жидкость течет, создавая определенные формы.

Рекомендуемые настройки температуры 

Материал и тип Точка плавления (°С)Рекомендуемая температура
Zytel® HTN (Полифталамид/PPA)295 – 310310 – 325
Делрин® (Полиоксиметилен/ПОМ) 178 190-215
Rynite® (Термопластичные полиэфирные смолы/ПЭТ) 250 285
Крастин® (Полибутилентерефталат/ПБТ) 223 250 – 260

Применение горячеканальных каналов

Вот некоторые из применений горячеканальных систем: 

  • Медицинское оборудование, такое как шприцы и стерильные контейнеры
  • Мебель – стулья, столы, шкафы.
  • Игрушки, подносы и вешалки
  • Пульты управления
  • Автомобильные запчасти
  • Кухонные контейнеры, бутылки, посуда, мусорные баки
  • Чехлы для ноутбуков и телефонов
  • Электрические детали, такие как крышки переключателей, изоляция и покрытие проводов.

5 самых популярных брендов

Вот самые популярные бренды: 

  • Решения Synventive для формования: Специальные горячеканальные системы для автомобильных бамперов и медицинских инструментов. Мировой бренд, который может производить системные решения для горячеканальных систем в соответствии с точными спецификациями.
  • ЭВИКОН: Имея более чем сорокалетний опыт работы, немецкий бренд обслуживает такие отрасли, как упаковка, медицинские технологии и автомобилестроение. 
  • Корпорация Hotset America: Бренд использует специальную технологию термопар, обеспечивающую регулирование температуры в горячеканальных системах, вырабатывающих точное напряжение.
  • HRSflow: Компания предлагает усовершенствованные горячеканальные системы с предварительно смонтированными сборочными формами, что устраняет необходимость в отдельных блоках управления. 

Что следует учитывать при выборе горячеканальных каналов 

Вот некоторые предпосылки, которые следует учитывать при выборе горячеканальных каналов: 

Что следует учитывать при выборе горячеканальных каналов

Обогрев 

Учитывайте требования к нагревательным компонентам. Если вы используете термочувствительные материалы, выберите внешнюю систему отопления. Пластмассы, такие как полимеры, лучше всего подходят для внутренних систем отопления. 

Давление впрыска

Поддержание необходимого давления впрыска имеет решающее значение для формования без дефектов. Однако давление впрыска имеет тенденцию снижаться, когда расплавленная смола/пластик течет через коллектор. Поэтому важно иметь регулируемое давление впрыска, подходящее для различных типов материалов в жидком состоянии. 

Размер бегуна

Бегунок подходящего размера выдержит такую систему и обеспечит хорошую производительность. При выборе размера направляющей учитывайте такие факторы, как температура, изменения давления и сдвиг. Это позволит избежать дефектов и проблем с заполнением формы. 

Регулирование температуры 

Выбирайте систему с надежным многозонным регулятором температуры. Это облегчит работу и предотвратит потери энергии. 

Пластиковый тип

Тип используемого пластика важен для работы направляющей системы и определения количества необходимого тепла. Если вы используете прочный материал, система должна выдерживать высокие температуры и силу. 

Ворота

Выберите правильные проектные ворота, маркировку и место в зависимости от требований к продукту и материалов.

Дизайн 

Вы можете выбрать горячеканальную систему в соответствии с вашими потребностями. Система, разработанная по индивидуальному заказу, будет соответствовать требуемому объему, стоимости и сложной конструкции пресс-формы. 

Преимущества горячеканальных систем

Горячеканальные системы имеют ряд преимуществ с точки зрения качества, стоимости и времени производства. Вот подборка существенных преимуществ горячеканальных систем. 

Улучшение качества деталей

Горячие каналы обеспечивают точную доставку расплавленного пластика в формы. Это повышает качество продукции. На конечной продукции имеется минимальное количество маркировок; следовательно, лучшая эстетическая привлекательность. Это также приводит к уменьшению бракованной продукции и переделке формовочных работ на правильные детали. 

Уменьшение времени цикла

Горячие каналы идеально подходят для сокращения времени цикла, что возможно, поскольку пластик остается в желаемом жидком состоянии и температуре. Это всегда обеспечивает лучший поток, предотвращая задержки при повторном нагреве пластика. 

Расходы 

Горячие каналы имеют эффективный процесс, который не приводит к образованию отходов материала после формования. Это позволяет экономить больше пластиковых материалов и повторно использовать выброшенный пластик после каждого цикла. 

Сократить отходы

Еще одним большим преимуществом использования горячеканальных каналов является сокращение отходов твердой смолы/пластика. Поток расплавленного пластика можно легко контролировать, и только необходимое его количество достигает формовочных плит. 

Гибкость дизайна

Горячие бегуны в литье под давлением обеспечивают гибкость в проектировании благодаря расположению ворот. Система имеет краевые заслонки, заслонки с горячим наконечником и клапанные заслонки для регулирования потока пластика. 

Минимальные дефекты

Изделия, изготовленные с использованием горячеканальных каналов, имеют минимальные дефекты, такие как пузыри, вмятины, изменение цвета и отсутствие линий потока. Это связано с постоянным применением тепла и сохранением однородного состояния пластика перед формованием. 

Автоматизация

Постобработка не требуется, если детали идеально изготовлены в горячеканальных системах. Конечная продукция не имеет ворот и не требует обрезки и подпиливания после производства. 

Легкая смена цвета и материала.

Благодаря постоянному давлению впрыска и отсутствию замерзания на выходе горячеканальные системы позволяют менять цвет. Увеличенный поток помогает более эффективно выталкивать старый цветной материал, снижая вероятность остаточного загрязнения цвета в конечном продукте.

Более того, в горячеканальных системах содержится меньший объем расплавленного пластика, находящегося внутри системы, по сравнению с холодными литниками. Это означает, что при смене цвета требуется заменять меньше материала, что приводит к более быстрому и эффективному процессу смены цвета.

Ограничения Hot Runner

Перед поставкой в горячеканальные каналы и обработка с ЧПУ, помните о некоторых его ограничениях. 

  • Высокие инвестиции: Первоначальные инвестиции будут значительными, поскольку формы и направляющие представляют собой сложные машины. Для обеспечения бесперебойной работы системы потребуются периодические расходы на техническое обслуживание. 
  • Точность в машинах: Система горячеканальных систем будет хорошо работать только с современным оборудованием. Невыполнение этого требования может привести к сбою системы и дефектам конечной продукции.

Подведение итогов

Горячие каналы идеально подходят для изготовления высококачественных изделий в пластиковое литье. Они эффективны и точны в изготовлении сложных деталей. Более того, горячеканальные системы позволяют быстро производить продукцию с минимальными отходами и дефектной продукцией. Кроме того, по сравнению с холодными литниками горячеканальные системы оказываются лучше, поскольку обеспечивают лучший поток. 

Более того, они обеспечивают высокую производительность в больших объемах, а также устраняют пластиковые отходы. Чтобы получить максимальную отдачу от этих систем, обязательно инвестируйте в высокотехнологичное оборудование и выбирайте правильную модель в соответствии с необходимым объемом. Общайтесь с такими профессионалами, как HiTop Проектирование промышленных пресс-форм за экспертные консультации и услуги премиум-класса. 

Оглавление

Связанное сообщение

Russian

Свяжитесь с нами сегодня, получите ответ завтра

У вас есть два способа предоставить файл(ы)

Примечание. Ваша информация/файл(ы) будут храниться строго конфиденциально.

Привет, я Воробей Сян, главный операционный директор компании HiTop, я и моя команда будем рады встретиться с вами и узнать все о вашем бизнесе, требованиях и ожиданиях.