Поиск
Закройте это окно поиска.

Что такое литье под давлением? Процессы, материалы, применение, затраты

Литье под давлением: доступные металлические детали под высоким давлением для широкого применения. Изучите процесс, материалы, факторы стоимости и многое другое!
ХИТОП / Блог / <a href="https://hitopindustrial.com/ru/что-такое-литье-под-давлением/" title="Что такое литье под давлением? Процессы, материалы, применение, затраты">Что такое литье под давлением? Процессы, материалы, применение, затраты

Литье под давлением это процесс, который обещает высокопроизводительные металлические детали. Используя этот метод, вы можете изготавливать надежные компоненты для различных отраслей промышленности по доступной цене. Самое приятное то, что это не так сложно, как другие процедуры формования, и результаты постоянны. Чтобы помочь вам понять этот процесс, продолжайте читать, пока мы узнаем, что такое литье под давлением, различные связанные с ним процессы, материалы, области применения и сколько времени требуется для их изготовления.

Что такое литье под давлением?

Подробная схема системы литья под давлением, показывающая такие компоненты, как пуансон, отливка, желоб и литник, подчеркивающая сложную конструкцию.

Это процесс, с помощью которого можно создавать предметы различной формы, проталкивая расплавленный металл с помощью высокое давление. Примером этого являются головки цилиндров из алюминиевого сплава. 

Литье под давлением может использоваться для производства коммерческих, промышленных и потребительских товаров. 

Процессы литья под давлением

Литье под давлением использует два типа машин для производства металлических отливок двумя разными способами:

  • Горячая камера
  • Холодная камера

Горячая камера

процесс литья под давлением с горячей камерой, при котором расплавленный металл нагнетается в полость формы с помощью плунжера через гибкий канал

Металл, также известный как литье «гусиная шея» или горячая штамповка, нагревается в печи, которая дополнительно соединена с литейной машиной. Затем расплавленный металл вводится в форму под высоким гидравлическим давлением.  

С помощью этого процесса можно создавать сложные формы. Высококачественные материалы с низкой температурой плавления идеально подходят для горячей камеры.

Сплавы, подходящие для горячей камеры: цинк, свинец, олово и магний.

Преимущества литья под давлением с горячей камерой

  • Высококачественная продукция производится с минимальными требованиями к последующей обработке или вообще без нее. Это также помогает сэкономить время.
  • Это эффективный процесс. 
  • Процесс происходит быстрее. Для более мелких компонентов каждый час можно производить около 18 000 выстрелов.
  • Универсальный процесс. Могут быть изготовлены различные формы и геометрии для самых разных компонентов и деталей.
  • Небольшие потери. 
  • Штамповка служит долго, так как температура плавления низкая.

Недостатки литья под давлением с горячей камерой

  • Это может оказаться дорогостоящим, поскольку первоначальные инвестиции в инструменты высоки. Таким образом, это больше работает только для крупномасштабного производства.
  • Выбор материалов ограничен, поскольку для работы машины требуются только материалы с низкой температурой плавления.
  • Существует ограничение на размеры и сложность деталей из-за низкой текучести металла. 

Холодная камера 

машина для литья под давлением с горячей камерой, которая включает в себя гибкую шейку, сопло, плунжер и камеру.

Другой тип процесса литья под давлением. происходит в холодной камере. При этом расплавленный металл добавляется в гильзу дроби с помощью ковша вручную или автоматически. Далее следует подача металла в форму. Контакт между компонентами инжектора и горячим металлом минимален, что помогает продлить срок службы металла. 

Преимущества процесса холодной камеры

  • Детали прочные и легкие. Им не нужны дополнительные процессы, такие как крепление или сварка.
  • Они прочны и стабильны и устойчивы к нагреву.
  • Производительность высокая, учитывая механическую обработку. 
  • Сложные формы могут быть изготовлены без необходимости использования дополнительных инструментов.
  • Это облегчает использование нескольких методов отделки, таких как гладкая или текстурированная. Любая отделка практически не требует подготовки. 

Недостатки процесса холодной камеры

  • Время цикла меньше, чем в горячей камере.
  • Это дорого, так как стоимость отливки матрицы высока.
  • Он занимает больше места
  • Машиной необходимо управлять вручную 

Материалы, используемые при литье под давлением

В процессе литья под давлением используются как черные, так и цветные металлы. Однако это не значит, что вы можете использовать любой материал. Фактически, вы можете выбирать только такие материалы, как медь, железо, магний, цинк, алюминий, свинец, кремний и олово. Их можно нагреть до определенной температуры плавления, а затем спрессовать в формы различной формы. 

Различные типы материалов, используемых при литье под давлением

Алюминий

Различные типы материалов, используемых при литье под давлением

Алюминий является одним из наиболее широко используемых материалов в процессе литья под давлением. Во-первых, он очень недорогой, а во-вторых, он легкий по весу, а также безопасен для окружающей среды. Алюминиевые сплавы содержат медь, магний и кремний и больше подходят для процесса литья под давлением в холодной камере. 

Другие свойства, которые отличают их, включают высокую теплопроводность и устойчивость к коррозии. Производители могут экспериментировать с различной геометрией, поскольку материал обладает высокой стабильностью размеров и является тонким.

Некоторые из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов — 380, 390, 413, 443 и 518. 

Магний

различные детали из магния, отлитые под давлением

Еще один популярный материал для литья под давлением — магний. Это восьмой по распространенности элемент, обнаруженный в ядре Земли. Что делает его таким удобным в использовании, так это то, что он весит даже меньше, чем алюминий. Помимо этого, дополнительным преимуществом магния является то, что его легко обрабатывать. 

Такая способность обработки делает его очень функциональным для отраслей, где необходимы литые детали с дополнительными деталями или обработка поверхности на станках. Таким образом, магний более широко используется при литье под давлением с горячей камерой. Некоторые элементы, содержащиеся в магниевых сплавах, включают цинк, алюминий, кремний и марганец. 

При литье под давлением используются несколько магниевых сплавов: AZ91D, AM60 и некоторые редкоземельные сплавы, такие как AS41B и AE42.

Цинк

Некоторые из наиболее легко отливаемых сплавов относятся к категории цинка. Несмотря на то, что он используется в процессе литья под давлением с горячей камерой, он по-прежнему пользуется популярностью среди производителей, которые обращают на него внимание из-за его многочисленных преимуществ. К ним относятся пластичность, высокая прочность и пригодность. Мало того, цинковые сплавы не подвергаются сильному износу.

Цинк, как мы знаем, используется вместо железа и латуни из-за его способности отливать декоративные и практичные детали. Помните, что он не такой легкий, как алюминий или магний, и состоит из меди, магния и алюминия. 

Сплавы цинка имеют такие названия, как Замак 3, Замак 2 и Замак 5. 

Другие сплавы, используемые для литья под давлением

Банка

Нетоксичный материал, который можно легко комбинировать с другими материалами, — это оловянный сплав. Материал имеет низкую температуру плавления и отличную текучесть расплава. Он легко образует сплавы с другими материалами, что делает его одним из самых востребованных в производстве. литье под давлением.

Он используется как один из материалов для пайки, а также может быть использован для чугуна. Кроме того, стабильность размеров высока. Даже если он дает усадку во время производства, в этом нет никакого вреда, поскольку усадка происходит во время затвердевания.

Вести

Этот металл устойчив к коррозии, как никакой другой сплав. Именно это свойство делает его полезным для изготовления подшипников, декоративных изделий и противопожарного оборудования. Однако не рекомендуется использовать свинец для деталей, которые могут контактировать с пищевыми продуктами. 

Применение литых материалов

Алюминиевый сплав 

  • Автомобильная промышленность: алюминий легче по весу, является альтернативой железу и стали, которые тяжелее по весу. Его использование привело к снижению расхода топлива и оптимизации корпус коробки передач
  • Аэрокосмическая промышленность. Благодаря легкому весу алюминий используется для производства деталей аэрокосмической отрасли.
  • Корпус и электрические разъемы. В продукции этой отрасли используются высокоэффективные электрические и экранирующие свойства алюминия.
  • Портативные устройства. Экранирующие свойства алюминия делают его подходящим для использования в устройствах, а также его длительный срок хранения и экранирование от электромагнитных и радиочастотных помех.
  • Конструкция: Оконные рамы, перила, перегородки, фурнитура и облицовка изготовлены из алюминиевого литья под давлением.

Магниевый сплав

  • Автомобильная промышленность: легкий магний гарантирует, что продукт в конечном итоге станет легче. Это, в свою очередь, увеличивает скорость и эффективность транспортного средства. Это свойство делает магний идеальным для производства высокопроизводительных автомобилей. Пример – спортивный автомобиль.
  • Аэрокосмическая отрасль. Эта отрасль всегда находится в поиске материалов, которые одновременно легкие по весу и служат очень долго. Цинк полностью отвечает этим требованиям. 
  • Корпус и корпуса электроники: Магний обладает высокими проводящими способностями и защищает от электромагнитных помех. По той же причине их используют для разработки высококачественных продуктов, таких как планшеты, смартфоны и телевизоры.

Цинк

  • Автомобильная промышленность: Это твердый и прочный металл. Поэтому его часто можно увидеть в системах переменного тока, тормозных системах и топливных системах. В системах двигателя и гидроусилителя руля также используется цинк. 
  • Электрика и электроника: тонкие стенки повышают защитные свойства цинка и улучшают электрические характеристики.
  • Сложные продукты: Для любой отрасли, где необходимы сложные продукты, цинк просто идеален, поскольку его легко отливать.
  • Бытовые и электрические детали. Потребительские товары, такие как смесители для раковины, поршни компрессоров, соединительные стержни, радиаторы и т. д., могут быть изготовлены с использованием высококачественных потребительских и электрических деталей. 
  • Мебельная промышленность: литье под давлением часто используется для изготовления компонентов мебели, таких как ручки и ручки ящиков.

Банка 

Обычно олово используется для изготовления ювелирных и декоративных изделий, но его также можно использовать для изготовления бытовой техники. Кроме того, поскольку он нетоксичен, он хорошо подходит для оборудования, используемого для хранения продуктов питания.

Бронза

Он выглядит как сплав белого золота и нержавеющей стали, и ювелирная промышленность использует его в качестве материала для литья под давлением из-за его низкой температуры плавления.

Помимо этого, существует множество отраслей, которые используют материалы для литья под давлением для производства высококачественной и долговечной продукции. 

Стоимость литья под давлением

Как правило, литье под давлением подходит для крупномасштабного производства, и его стоимость может варьироваться от $50000 до $60000. Столь высокая стоимость может быть связана со многими факторами. Давайте обсудим их один за другим. 

Факторы, влияющие на стоимость литья под давлением

Во время производства

Материал

Стоимость материала является ключевым фактором, определяющим общую стоимость литья под давлением. Во-первых, цена металла может варьироваться в зависимости от того, насколько легко его добыть и как он физически выглядит. Другие определяющие факторы включают возможность вторичной переработки и необходимость окончательной обработки после литья. Хотя утилизируется 90-951ТП3Т отходов, учитываются и материальные отходы.

Машина

Как мы уже обсуждали, существует два типа машин, используемых при изготовлении. литые формы: горячая камера и холодная камера. Из этих двух вариантов горячая камера дешевле, чем машина для литья под давлением с холодной камерой. Однако первый вариант имеет некоторые ограничения, и ваш выбор должен зависеть от ваших окончательных требований. 

Сложность в дизайне

Чем больше тонкостей вам нужно, тем выше стоимость литья под давлением. Некоторые примеры этих требований к проектированию включают подрезы, высокие допуски и тонкие стенки. 

Объем производства

Проще говоря, чем больше объем, тем выше стоимость. Крупномасштабное производство потребует больше материалов и инструментов и, следовательно, стоимость будет высокой.

Оснастка и литье

Вам потребуются инструменты для литья под давлением, а также придется потратить деньги на их эксплуатацию. Не только это, но и их обслуживание обходится дорого. Эти дополнительные затраты увеличивают стоимость литья под давлением металла.

Стоимость рабочей силы

Помимо вышесказанного, обеспечение качества (процесс, который помогает установить качество продукта после производства), упаковка и отправка требуют труда. Иногда процедуры постобработки, такие как постукивание, обработка с ЧПУТакже требуются анодирование и сверление, что увеличивает общую стоимость.

Послепроизводственный этап

При определении стоимости формы для литья под давлением учитываются не только вышеизложенное, но и следующие факторы:

Стоимость дизайна

Обычно это 2-3 % от общей суммы комиссии. Это включает в себя 2D или 3D чертежи, конструкции с ЧПУ, программирование CAM и анализ текучести пресс-формы CAE.

Стоимость материала

Основными факторами, влияющими на стоимость материалов при изготовлении пресс-форм, являются затраты на сердечник и каркас. Рамы бывают стандартными или изготавливаются по индивидуальному заказу. Обычно производители покупают основной материал со стороны. Обратите внимание, что размер основания формы зависит от ее тоннажа. Поэтому материал каркаса выбирается исходя из ожидаемого срока службы формы. Примером этого может быть алюминиевая форма, срок годности которой составляет от 80 000 до 100 000 раз.

Стоимость проверки

Иногда проверка пресс-формы может стоить дороже, поскольку это зависит от многолетнего опыта и знаний задействованного технического специалиста. 

Пробная стоимость

Некоторые сплавы требуют дополнительных мер безопасности на этом этапе. Пример – магний. 

Стоимость транспортировки

Стоимость литья изделия также зависит от местонахождения заказчика. Стоимость транспортировки варьируется в зависимости от веса формы. Чем дальше место доставки, тем выше стоимость.  

Прощальные мысли 

Изготовление изделий методом литья под давлением дело непростое. Это требует точности, особенно когда спрос высок во всех отраслях. Но важно знать тип металла, который будет использоваться. Необходимо также учитывать форму конечного продукта, включая его функцию. Поэтому убедитесь, что вы на стороне HiTop Проектирование промышленных пресс-форм для тебя потребности в литье под давлением. Они используют самые современные машины для литья под давлением, чтобы предоставить вам литые изделия высочайшего качества. 

Оглавление

Связанное сообщение

Russian

Свяжитесь с нами сегодня, получите ответ завтра

У вас есть два способа предоставить файл(ы)

Примечание. Ваша информация/файл(ы) будут храниться строго конфиденциально.

Привет, я Воробей Сян, главный операционный директор компании HiTop, я и моя команда будем рады встретиться с вами и узнать все о вашем бизнесе, требованиях и ожиданиях.