Поиск
Закройте это окно поиска.

Что такое токарная обработка с ЧПУ? Его процесс, операции, преимущества 

Токарная обработка с ЧПУ позволяет эффективно создавать сложные металлические детали. Откройте для себя его преимущества в плане точности, скорости и сложных конструкций в производственных процессах.
ХИТОП / Блог / <a href="https://hitopindustrial.com/ru/что-такое-токарная-обработка-с-чпу/" title="Что такое токарная обработка с ЧПУ? Его процесс, операции, преимущества ">Что такое токарная обработка с ЧПУ? Его процесс, операции, преимущества 

обработка с ЧПУ говорят, что это меняет правила игры, когда мы обсуждаем современную обрабатывающую промышленность. Эта революционная технология зарекомендовала себя как высокоэффективный инструмент по сравнению с ее альтернативами. Высокая точность и повторяемость являются основными причинами доминирования ЧПУ.

Обработка с ЧПУ широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмический, автомобильныйи медицина. Определенным требованием для этих секторов является то, что конкретные детали должны соответствовать строгим спецификациям и допускам в производственных процессах. 

Эта техника за последние несколько десятилетий оптимизировала скорость создания объектов в сто раз. Это оправданно, если вам интересно, что это такое. Какую роль он играет в обрабатывающей промышленности?

Каков его процесс? Как он работает и в чем его преимущества? В этой статье мы собираемся дать ответы на все эти вопросы.

Прецизионный токарный станок с ЧПУ в работе, формирующий металлическую деталь с высокой точностью

Токарная обработка с ЧПУ: определение

Компьютеризированное числовое управление — это полная форма ЧПУ. ЧПУ представляет собой систему обработки, в которой специализированное предварительно запрограммированное программное обеспечение управляет производственным оборудованием. Эта обработка помогает в резке, придании формы и комбинировании различных материалов, таких как композиты, дерево, пластик и т. д. металл

Это позволяет повысить точность, эффективность и воспроизводимость при производстве деталей и компонентов. ЧПУ может сделать это, заменив традиционные методы ручной обработки автоматизированными процедурами.

Существует несколько типов процессов обработки с ЧПУ, таких как сверление с ЧПУ, Фрезерование с ЧПУ, шлифование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ и т. д. В основе всех этих процессов лежит ЧПУ, но процессы различаются, и именно поэтому обработка с ЧПУ становится более широким термином.

Что касается токарной обработки с ЧПУ, то это особый вид обработки с ЧПУ, при котором заготовка вращается. При этом режущий инструмент перемещается вдоль оси вращения на токарном станке, управляемом компьютером. Движения режущего инструмента вдоль осей станка — X, Y и Z указаны в этой программе.

ЧПУ также задает другие настройки, такие как скорость подачи, скорость резания и траектория инструмента. Этот процесс проводится с целью изготовления симметричных форм, таких как валы, штифты и другие компоненты с круглым поперечным сечением. Это тоже за счет удаления материала с вращающейся заготовки. Чаще всего применяется к цилиндрическим деталям.

Токарная обработка с ЧПУ: Процесс

Процесс точения на станке с ЧПУ просто включает в себя взятие куска пластика или металла и превращение его в точные детали. Токарную обработку с ЧПУ можно считать технологией, которая превращает ваше видение в реальность. Вот пошаговый процесс точения на станке с ЧПУ.

Крупный план токарных станков с ЧПУ в действии, позволяющих с высокой точностью создавать латунные детали, подчеркивая динамичность процесса и металлическую стружку.

Шаг 1: Проектирование

Первым шагом процедуры является создание цифрового эскиза. При поддержке автоматизированного проектирования (САПР) программное обеспечение, инженеры тщательно зарисовывают необходимую деталь. Эти эскизы очень точны, включая каждую кривую и измерение. Станок с ЧПУ следует этому цифровому плану в качестве руководства.

Шаг 2. Приведение кода

Подобно тому, как люди общаются с помощью языков, G-код это язык, который используют станки с ЧПУ для общения. Проект САПР преобразуется в набор точных инструкций, использующих этот язык. В данных инструкциях указаны скорость станка и направление вращения заготовки при перемещении режущего инструмента.

Шаг 3: Настройка

Главной достопримечательностью теперь является токарный станок с ЧПУ, также известный как токарный станок. Функциональность этой гигантской машины заключается в том, чтобы вращать сырье — дерево, металл, пластик и т. д. — сохраняя его в безопасности.

Шаг 4: Режущий инструмент

На токарных станках с ЧПУ используются различные режущие инструменты. Нет двух одинаковых инструментов; некоторые лучше справляются с сверлением отверстий, а другие лучше формируют внешний диаметр или делают канавки. Эти реализации хранятся на турельной карусели, откуда их можно легко отключить при необходимости.

Шаг 5: За пределами поворота

Область токарной обработки с ЧПУ не ограничивается только внешней обработкой. При использовании приводного инструмента некоторые машины могут перестать вращаться. Такие задачи, как нарезание резьбы, сверление и легкое фрезерование, можно выполнять на одной установке. 

Эта особенность адаптивности позволяет создавать все более сложные компоненты. Благодаря этой функции эта установка действует как универсальный магазин.

Шаг 6: Обеспечение совершенства посредством контроля качества

Станок с ЧПУ постоянно все контролирует, чтобы гарантировать, что резы выполняются в пределах заданных допусков. Кроме того, используются визуальный контроль и приборы для измерения размеров, чтобы убедиться, что готовая продукция соответствует требуемым требованиям качества.

Шаг 7: Конечный продукт

Устройство ЧПУ освобождает готовую деталь после выполнения последнего разреза. Крошечный винт, сложная шестерня или даже жизненно важный медицинский компонент — все это можно создать с помощью этого компьютеризированного производственного процесса. Именно такое взаимодействие цифрового дизайна и непоколебимого контроля машины делает все это осуществимым.

Токарная обработка с ЧПУ: Операции

Токарные инструменты с ЧПУ представлены в широком ассортименте. Это позволяет работать с заготовкой несколькими способами. К этим процессам могут применяться как внутренние, так и внешние операции.

Регулировка внешнего диаметра компонента возможна за счет внешних действий. С другой стороны, внутренний диаметр изменяется в результате внутренней деятельности. Конкретные операции машины различаются в зависимости от прикрепленного инструмента. 

Промышленная циркулярная пила режет металл, в мастерской летят искры

Основные операции:

Превращение: Основная задача в этой операции – с помощью режущего инструмента удалить материал с вращающейся заготовки. Идея состоит в том, чтобы получить необходимую чистоту поверхности и диаметр. Он придает заготовке форму и необходимые размеры, нанося ее как на внутренние, так и на внешние поверхности.

Облицовка: этот процесс, который часто выполняется на конце заготовки, позволяет получить плоскую поверхность, перпендикулярную оси вращения. Точная сборка облегчается за счет обеспечения правильной посадки и выравнивания компонентов.

Скучный: Растачивание — это процесс обработки или увеличения отверстий до точных размеров. Для обработки отверстий различной геометрии доступен ряд расточных инструментов различных размеров и форм, гарантирующих точность размера и выравнивания отверстий.

Дополнительные операции:

обработка канавок: При обработке канавок на поверхности заготовки образуются круговые канавки заданной глубины. ЧПУ используется для изготовления канавок под стопорное кольцо, масляных каналов, а также внутренних и внешних канавок для улучшения работы детали.

Расставание: Этот процесс с ЧПУ включает в себя резку заготовки насквозь, чтобы удалить готовую деталь из стандартного материала. Отрезка успешна, поскольку по сути создается глубокая канавка, охватывающая всю длину заготовки.

Резьба: Нарезание резьбы создает внутреннюю или внешнюю резьбу для крепления и сборки деталей. Этот процесс гарантирует прочные связи. Упрочнение возможно за счет создания винтовых канавок на поверхности заготовки.

Накатка: Чтобы сделать ручку и сцепление лучше, накатка придает поверхности шероховатость. Это позволяет использовать детали больше. Этот метод часто применяется к ручкам, ручкам и другим поверхностям для захвата.

Улучшенные основы:

Конусное точение: Этот метод позволяет создавать конические формы путем постепенного изменения диаметра заготовки по всей ее длине. Он используется для точного изготовления валов, держателей инструментов и других конических компонентов.

Сферическая токарная обработка: Сферическая токарная обработка позволяет придать заготовке сферические или шарообразные формы, что идеально подходит для таких применений, как шаровые шарниры, кольца подшипников и другие сферические компоненты, обеспечивая плавное и точное движение.

Сверление и развертывание: Токарные станки с ЧПУ с возможностью приводного инструмента могут выполнять сверление и развертывание в дополнение к операциям фрезерования для получения отверстий и повышения точности, обеспечивая большее разнообразие процессов обработки.

Специальные операции:

Токарная обработка многоугольника: Токарная обработка многоугольников обеспечивает совместимость с соответствующими компонентами за счет создания некруглых поперечных сечений со множеством плоских сторон, которые можно использовать для создания головок гаечных ключей, гаек и других многоугольных форм.

Жесткий поворот: В этом процессе используются специализированное оборудование и процедуры для получения точных результатов с повышенной эффективностью. Твердое точение используется для материалов, которые обычно трудно обрабатывать, таких как суперсплавы и закаленная сталь.

Токарно-фрезерные процессы: Объединив множество процессов в единую конфигурацию, некоторые сложные токарные станки с ЧПУ со встроенными возможностями фрезерования позволяют создавать более сложные детали и экономить время обработки. 

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Обладая непревзойденной универсальностью, эффективностью и точностью, токарные станки с ЧПУ полностью изменили металлообрабатывающую промышленность. Подробное обсуждение основных преимуществ, которые делают ЧПУ эффективным инструментом, заключается в следующем:

Точность и однородность:

Повторяемая точность: Станки с ЧПУ обладают исключительной точностью при выполнении заранее запрограммированных инструкций, гарантируя постоянство размеров и допусков на протяжении всего производственного цикла. Это гарантирует соответствие деталей строгим требованиям и отсутствие человеческих ошибок.

Сложная геометрия: Токарная обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные формы и детали с поразительной детализацией, намного превосходящей возможности ручной обработки, благодаря сложным траекториям обработки и многоосным возможностям.

Превосходная обработка поверхности: Инструменты с ЧПУ обеспечивают превосходную обработка поверхности с меньшим количеством следов инструмента благодаря регулируемому давлению и скорости резания. Это делает их идеальными для применений, где для достижения максимальной производительности необходимы гладкие поверхности. 

Эффективность и производительность:

Более быстрое производство: По сравнению с ручными процессами производительность значительно увеличивается за счет быстрых циклов обработки. Обычно это становится возможным благодаря автоматической смене инструмента и высокой скорости шпинделя. Более быстрое время выполнения заказа и более высокая производительность являются прямым преимуществом этого процесса.

Снижение затрат на рабочую силу: Поскольку один оператор может управлять несколькими станками с ЧПУ, требуется меньше рабочих. С помощью этого метода можно легко управлять расходами, связанными с рабочей силой. Более того, благодаря автоматизации ЧПУ снижается количество человеческих ошибок и утомляемости, что повышает общую эффективность производства.

Минимальные отходы: Станки с ЧПУ используют сложные траектории движения инструмента, которые позволяют максимально эффективно использовать материал. В конечном итоге это оптимизирует использование, что приводит к снижению материальных затрат и уменьшению количества отходов. Этот метод может очень хорошо работать для промышленных предприятий, заботящихся об окружающей среде, или для дорогих материалов. 

Универсальность и гибкость:

Широкая совместимость материалов: Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, токарные станки с ЧПУ способны обрабатывать самые разные материалы. Этот широкий спектр материалов может включать в себя закаленная сталь, экзотические сплавы и мягкий алюминий.

Разнообразие операций: Эти станки предназначены не только для простой токарной обработки; их также можно использовать для различных целей, таких как сверление, нарезание резьбы и накатка. Это позволяет снизить потребность в дополнительном оборудовании и оптимизировать производственные процессы.

Быстрое прототипирование: Быстрое программирование и производство деталей на токарных станках с ЧПУ делают его идеальным для доработок проектов и создания прототипов. В конечном итоге это ускоряет циклы разработки и позволяет выпускать продукты на рынок.

Преимущества в области литья под давлением

Когда дело доходит до литье под давлением, есть несколько преимуществ токарная обработка с ЧПУ подносит к столу. Здесь мы перечисляем несколько пространств этого сектора.

Поперечное сечение компонента машины для литья под давлением, демонстрирующее подробную внутреннюю механику и прецизионные детали.

1. Создание пресс-форм и прототипирование: Жесткие допуски и сложные детали в формах достижимы с помощью токарной обработки с ЧПУ. Это потому что изготовление качественных форм токарной обработки с ЧПУ. Его гибкость ускоряет итерационный процесс перед массовым производством, а также позволяет быстро вносить изменения в конструкцию, тестировать и оптимизировать.

2. Ремонт и обслуживание пресс-форм: Обработка на станках с ЧПУ не только прекрасно подходит для разработки новых форм, но и помогает поддерживать уже существующие. Обработка на станках с ЧПУ эффективно обеспечивает точный ремонт износа, сокращая время простоя и необходимость технического обслуживания пресс-формы. 

3. Поддержка производства: Токарная обработка на станках с ЧПУ может существенно поддержать производство. Он хорошо работает при создании электродов сложной геометрии для электроэрозионная обработка и обеспечивает прецизионную вторичную обработку. Наряду с этим ЧПУ может помочь с контролем качества с помощью специализированных приспособления и приспособления

Подведение итогов

Токарная обработка с ЧПУ продолжает оставаться в авангарде инноваций и расширяет границы возможного в производстве. Поскольку отрасли стремятся к все более жестким допускам и большей эффективности, все процессы с ЧПУ сияют ярким светом. Будущее токарной обработки с ЧПУ предлагает еще более высокую точность, скорость и гибкость.

Кроме того, благодаря постоянному совершенствованию технологий и оборудования, ЧПУ укрепляет свое место в качестве краеугольного камня современного промышленного производства. В частности, если говорить о литье под давлением, то здесь у него невероятное будущее. Для получения дополнительной информации о наших услугах по литью под давлением, связаться с нами.

Статьи по Теме

Оглавление

Связанное сообщение

Russian

Свяжитесь с нами сегодня, получите ответ завтра

У вас есть два способа предоставить файл(ы)

Примечание. Ваша информация/файл(ы) будут храниться строго конфиденциально.

Привет, я Воробей Сян, главный операционный директор компании HiTop, я и моя команда будем рады встретиться с вами и узнать все о вашем бизнесе, требованиях и ожиданиях.