इंजेक्शन मोल्डिंग प्रबंधन

1. परियोजना विभाग ग्राहकों की प्रतिक्रिया को तुरंत इंजीनियरिंग विभाग को बताता है। फिर संबंधित विभाग नए साँचे पर रणनीति बनाने के लिए बैठक बुलाते हैं, और साँचा बनाने की पूरी प्रक्रिया पर बारीकी से नज़र रखते हैं।

2. इंजीनियरिंग विभाग द्वारा मोल्ड डिज़ाइन को अंतिम रूप दिए जाने के बाद, वे अनुमोदन के लिए ग्राहक के साथ व्यापक 2D और 3D प्रस्तुतियाँ साझा करते हैं। इसमें डिज़ाइन फ़ॉर मैन्युफैक्चरेबिलिटी (DFM) समीक्षाएँ शामिल हैं। ग्राहक से अंतिम पुष्टि के बाद, विनिर्माण प्रक्रिया शुरू होती है।

3. हमारा क्रय विभाग सभी आवश्यक घटकों और भागों की खरीद में अग्रणी भूमिका निभाता है, तथा ऐसा हो जाने पर परियोजना इंजीनियर और आवक गुणवत्ता नियंत्रण (आईक्यूसी) टीम को सूचित करता है।

4. कारखाने में पहुंचने पर, IQC सभी घटकों और भागों का निरीक्षण करता है, तथा यह सुनिश्चित करता है कि केवल योग्य तत्व ही मोल्ड उत्पादन के लिए आगे बढ़ें।

5. उत्पादन इंजीनियर प्रत्येक घटक को पूरा करता है, तथा उन्हें प्रत्येक विनिर्माण चरण के प्रभारी संबंधित कर्मियों को वितरित करता है। मोल्ड उत्पादन प्रबंधन यथार्थवादी प्रगति को बनाए रखने के लिए प्रक्रिया की देखरेख करता है।

6. प्रत्येक प्रसंस्करण विभाग को तकनीकी मानकों का पालन करना और गुणवत्ता और मात्रा के अनुसार प्रक्रिया करना अनिवार्य है। फिर वे घटक प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जांच के लिए इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल (IPQC) को रिपोर्ट करते हैं।

7. आईपीक्यूसी प्रत्येक घटक की जांच को अंतिम रूप देता है।

मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के प्रति यह मेहनती दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक इंजेक्शन मोल्ड हमारे कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, इस प्रकार HITOP की स्थिति को शीर्ष स्तरीय इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता के रूप में मजबूत करता है।