इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद क्यों टूटते हैं?

लिखित: स्पैरो जियांग
अंतिम अद्यतन: 28 अक्टूबर, 2024

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में दरारों के मुख्य कारणों का पता लगाएं और इन समस्याओं को रोकने और ठीक करने के लिए प्रभावी रणनीतियों को जानें, जिससे गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित हो सके।

अंतः क्षेपण ढलाई प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। वे आज सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रियाओं में से एक हैं। लेकिन, आपने देखा होगा कि उनके उत्पाद कई बार टूट जाते हैं। इससे निर्माता के लिए और भी समस्याएँ पैदा होती हैं, जिससे संरचनात्मक अखंडता और कार्यों से समझौता होता है प्लास्टिक के हिस्से.

उत्तर तक पहुँचने से पहले यह जानना ज़रूरी है कि ये दरारें क्यों आई हैं। इसमें दरार के मुख्य कारण को समझना और समस्या को ठीक करने के लिए उसका उपयोग करने के तरीके शामिल होंगे।

Precision machining in the production of injection molded products

इस लेख में विस्तार से बताया गया है कि पुर्जे क्यों टूटते हैं। और उन्हें ठीक करने के लिए क्या किया जाना चाहिए?

दरारों के पीछे मुख्य कारण क्या हैं?

दरारें इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद आंतरिक और बाहरी बलों के कारण दरारें बहुत आम हैं। दरारों के विस्तृत कारण निम्नलिखित हैं।

तनाव और विरूपण

दरारों के सबसे आम कारणों में से एक तनाव और विकृति है। यह आमतौर पर तब होता है जब प्रक्रिया के दौरान या बाद में कोई चीज़ इसे प्रभावित करती है।

आंतरिक तनाव

आंतरिक तनाव या अवशिष्ट तनाव भागों के अंदर होता है। यह तीन मुख्य कारणों से होता है।

अधिक भरना: कभी-कभी, मोल्ड गुहा पिघले हुए प्लास्टिक के हिस्सों से भर जाता है। मोल्ड के अंदर कम जगह होने के कारण, पूरी शीतलन प्रक्रिया के बाद भी, यह आराम नहीं करता है। आंतरिक या अवशिष्ट तनाव के पीछे यह मुख्य कारण है।

यह विशेष रूप से मोटे क्षेत्रों में होता है क्योंकि उन्हें सहन करना मुश्किल होता है। इसके अलावा, यह तनाव तीखे कोनों या गेट के आसपास दरारें पैदा करता है।

डिमोल्डिंग: दौरान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाजब मोल्ड किया गया भाग मोल्ड से हट जाता है, तो आंतरिक तनाव उत्पन्न हो सकता है।

ऐसा इसलिए है क्योंकि जब निष्कासन बल बहुत अधिक होता है, या भाग के कोने बहुत तीखे होते हैं, तो वह टूट सकता है।

धातु सम्मिलन: प्लास्टिक और धातु के हिस्से अपने गुणों के आधार पर एक दूसरे से बहुत भिन्न होते हैं। गलनांक, तापमान, ऊष्मीय गुण, आदि।

जब धातु के हिस्सों को प्लास्टिक में डाला जाता है, तो ऐसी संभावना होती है कि धातु प्लास्टिक के अंदर तनाव पैदा करेगी और हिस्से में दरारें पैदा कर देगी।

बाह्य तनाव:

भले ही पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सफलतापूर्वक पूरी हो गई हो, फिर भी बाहरी तनाव के कारण भागों को नुकसान पहुंचने की संभावना बनी रहती है।

वातावरणीय कारक: जब पुर्जे कठोर जलवायु के संपर्क में आते हैं, जैसे कि अत्यधिक धूप या बारिश के दौरान, या यदि उनमें कठोर रसायन प्रवेश कर जाते हैं, तो पुर्जे कुछ सेकंड या मिनटों में टूट सकते हैं।

इसका मुख्य कारण यह है कि प्लास्टिक एक बहुत ही संवेदनशील पदार्थ है और इसका क्षरण सहन नहीं हो सकता।

संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का विस्तृत दृश्य

विरूपण तनाव

जब प्लास्टिक को पर्याप्त मात्रा में नमी नहीं मिलती तो यह आसानी से सिकुड़ सकता है। प्रक्रिया के दौरान ठंडा होनाइस पूरी चीज़ को विरूपण कहा जाता है। यह आसानी से सामग्री के अंदर तनाव पैदा कर सकता है, और यदि तनाव का स्तर बहुत अधिक है, तो यह आसानी से तैयार उत्पाद में दरारें डाल सकता है।

मोल्ड डिजाइन: दरारें अत्यधिक निर्भर करती हैं मोल्ड का डिज़ाइनयदि इसका गठन खराब है, शीतलन चैनल अनुचित हैं, और ऊष्मीय चालकता, यह प्लास्टिक के अंदर आपके तापमान को प्रभावित करेगा।

यह सामग्री में सिकुड़न और दरारें पैदा करने के लिए भी जिम्मेदार है।

भाग गठन: यह भाग कैसे बनाया जाता है? सामग्री इसके अंदर क्या-क्या इस्तेमाल किया जाता है? और उनकी मोटाई और पतलापन क्या है? ये सभी चीजें मिलकर पार्ट बनाने में योगदान देती हैं।

याद रखें कि मोटे भाग को ठंडा होने में काफी समय लगता है, जबकि पतले भाग को आसानी से ठंडा किया जा सकता है।

Injection molded plastic elbows showcasing resistance to external stress

ये कुछ मुख्य कारण थे जिनकी वजह से इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद टूट जाते हैं। यह आंतरिक और बाहरी दोनों तरह के तनाव के कारण हो सकता है। लेकिन अगर कभी हमारे साथ ऐसी स्थिति आए तो हम क्या कर सकते हैं? नीचे कुछ कारक दिए गए हैं जिनका पालन करके भागों में दरार से बचा जा सकता है।

दरारें रोकने की रणनीतियाँ

दरार का पता लगाएं	छर्रों पर बहुत ज़्यादा नमी होने से प्लास्टिक में दरार आ सकती है। छर्रों को सुखाना सुनिश्चित करें।
सही सामग्री का चयन करें	तापमान, समय और दबाव हमेशा सटीक होना चाहिए, इनमें से किसी में भी सीमा का उल्लंघन न करें।
पैरामीटर	तापमान, समय और दबाव हमेशा सटीक होना चाहिए। इनमें से किसी की भी सीमा पार न करें।
नमी	छर्रों पर बहुत ज़्यादा नमी होने से प्लास्टिक फट सकता है। छर्रों को सुखाना सुनिश्चित करें

अंतिम सारांश

इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादों पर दरारें कई कारणों से होती हैं, जिनमें बाहरी या आंतरिक कारण शामिल हैं। समस्या के मुख्य कारण की जाँच करना और समस्या को ठीक करने के लिए सही समाधान का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है।

किसी से बात करें बेहतर मार्गदर्शन के लिए पेशेवर यदि आपको प्रक्रिया के दौरान या बाद में कभी भी कोई समस्या आती है, विशेष रूप से यदि दरारें आती हैं।

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद क्यों टूटते हैं?